为什么温度高了碳氮共渗容易出现屈氏体
如题。一些零件探索工艺的时候温度高了碳氮共渗就有表面屈氏体,温度低一点就没有,这是为什么?按道理温度越高淬火空位越多,不应该越容易出现马氏体么 主要与你所用材料、冷却方式有关。 个人浅见有可能是高温情况下炉内氧与表面合金元素更容易结合导致内氧化而产生的 这个和碳氮共渗炉内气氛有关系,因为普通设备渗碳气氛或多或少都会含有一定量的氧原子,这个就是造成碳氮共渗产品表面屈氏体的原因,温度高了反应明显了,就更容易发现了。 dzkyx1314 发表于 2019-7-22 13:10
这个和碳氮共渗炉内气氛有关系,因为普通设备渗碳气氛或多或少都会含有一定量的氧原子,这个就是造成碳氮共 ...
内氧化降低了表面有效合金成分的意思么 脂肪是白眼狼 发表于 2019-7-22 15:26
内氧化降低了表面有效合金成分的意思么
降低了表面合金,还影响了表层一点的碳浓度,所以很多渗碳淬火设备经常能够观察到表面屈氏体,但是往往换一台设备又好些,这个就是设备本身和气氛影响,当气氛不良时,温度高了影响就明显了,就是这个道理。 应该是炉内气氛的问题,产生了内氧化,淬透性降低了。 这个跟材料和炉内气氛相关,同种材料箱式炉做碳氮共渗出现屈氏体的可能更大
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