热雪 发表于 2008-12-4 13:53:11

42CrMo正火后硬度是多少?

在实际生产中,42CrMo正火后空冷硬度远远低于书上的数值HBS241-302,请问为什么?

戴铭 发表于 2008-12-4 16:40:02

我们的在范围内,如果是锻件,要打磨再测。

dzkyx1314 发表于 2008-12-4 16:50:50

这个也许和你的冷却方法有关系了,还就是表面脱碳层有没有去除再检测硬度,
还有就是资料上的都是小件得出来的数据,你产品在太大了也达到资料上的要求,
这点很关键,上次就有问同样的问题。

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2008-12-7 16:46 编辑 ]

周建国 发表于 2008-12-4 17:23:01

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不错,正火后的表面硬度和产品大小,加热温度,时间,冷却的方法,是否有氧化脱碳现象,等都有关系。

初出茅庐 发表于 2008-12-4 17:23:49

回复 1# 热雪 的帖子

书上的是根据测试出来的,尺寸都不一样撒。只要硬度能保证加工就没问题, 正火只是预先热处理的,没必要去搞的太准确

lixiongjin 发表于 2008-12-4 17:43:03

一般尺寸越大的话,起硬度就会越低,所以你按照书上的温度时间来的话,尺寸不一样就不一样。

霜月 发表于 2008-12-4 19:44:59

除了表面脱碳、质量效应引起的硬度低外,还有可能是材料化学成分和淬透性都偏下限或低于下限。

King7166 发表于 2008-12-4 21:23:48

860度正火磨光机磨掉脱碳层应多应该有300HB,我们处理过而且不止一次。

King7166 发表于 2008-12-4 21:27:20

860度正火磨光机磨掉脱碳层应该有300HB,我们处理过而且不止一次外经180mm Ⅹ300mm左右。

热雪 发表于 2008-12-5 13:56:08

谢谢各位。我这个件壁厚是44mm,860度加热保温3h正火,因怀疑脱碳,磨掉1mm,硬度220HBS,材料化学成分偏下限。

回火索氏体 发表于 2008-12-11 14:20:25

42CrMo 锻件正火应该达不到HB300,一般就在220左右

四石 发表于 2008-12-11 15:06:54

正火作为预处理,硬度测量数据只是一个定性的判断依据。钢材成分、加工成型工艺、材料规格、热处理工艺甚至热处理设备都或多或少的影响这一结果。所以不能完全和书本对应,自己经验判断是很重要的。

热雪 发表于 2008-12-12 13:43:29

不是自己亲自验证,按照书上的数据制订工艺,就会出现差异。操作者会说:怎么瞎说呢?我也很无奈,没法解释。:L 我就不明白,书上的数据为什么差这么大?:Q 少差一点还能理解。

热雪 发表于 2008-12-12 13:45:51

没法解释清楚,别人不屑听你的。特别是那些对热处理一点不懂的,更是指手画脚很讨厌。:@

rjlyjh 发表于 2008-12-12 19:43:22

你工件的尺寸是多大?

小心爆炸 发表于 2008-12-15 21:10:58

原帖由 热雪 于 2008-12-12 13:45 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
没法解释清楚,别人不屑听你的。特别是那些对热处理一点不懂的,更是指手画脚很讨厌。:@

心态啊.

whui 发表于 2008-12-15 21:30:03

资料上的都是标准式样,而且测出的数据也是根据他们自己的实验条件的数据,因此查资料一定要关注他们实验的实验条件以及式样的制备,而不能生搬硬套的,要结合自己的实际情况做适当的修正,一般还是有一定的参考价值的

七月流火 发表于 2008-12-15 22:26:13

我们厂42CrMo正火后硬度普遍在220-270

you520peng 发表于 2008-12-21 21:38:23

42CrMo 锻件由于厂家不同,炼钢中其它化学成分也有不同,和书上肯定有区别

热雪 发表于 2008-12-22 08:11:10

谢谢各位老师。热处理不好做,影响因素太多。以后实践中遇到的问题多多请教各位老师 。现在的问题是书上的和实践不一样,工艺文件怎么写?工艺文件总得有依据吧?(针对正火)
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