模具淬火前保护与不保护对上机使用的影响:两种方案对比
在保证不会开裂的前提下方案1:在模具上只对有开裂风险的地方做仅防开裂的保护。
方案2:将模具填充成规矩立体形状(为模具薄厚处冷速最大化接近)。
问题缘由:模具型腔各位置薄厚不同,从理论方面讲淬火后不同位置性能会有所差异。
想听听大家是怎么评价这两种方法的。 望路过的各位高工给予指点 方案一我们一直在用。
方案二之在头脑中推演过,从未实践过。你如果做过可以分享,具体怎么操作,效果如何?
风清扬飞雪 发表于 2020-4-24 14:32
方案一我们一直在用。
方案二之在头脑中推演过,从未实践过。你如果做过可以分享,具体怎么操作,效果如何 ...
我一直在追求冷速,尽量零保护。第二种嘛也没敢用,怕对冶金质量有影响。 过度的保护,会影响冷却效果,也会导致淬火组织的不良;模具保护,需要适可而止。 shenfuhai 发表于 2020-6-20 08:09
过度的保护,会影响冷却效果,也会导致淬火组织的不良;模具保护,需要适可而止。
谢谢沈总的指点。看来追求各部分组织更优秀是对的,现在也不敢保护太多了,过多保护带来的隐患因素也还是有的。
页:
[1]