钢材检验问题
在行业中钢材进厂时一般会进行进厂检验，对于钢厂出场一般为棒料或盘元，不知大家在检验过程前，取样下料都用什么工具？有什么好办法？当每月几百吨上千吨的进料的时候，如何才能、用什么设备解决繁重的取样下料任务？ 锯床、无齿据、气割回复 1# monday 的帖子
大多数用锯床，气割，再没有好的办法。 我们使用的也是锯床。 面对繁重的取样下料任务时，锯床效率高，当然是首选，但是刀痕较大。 气割后切割面根本就不能用了，还是增加了后续制样的困难和工作任务，看来还是锯床好些。但是不知道锯床的切割面能直接利用吗？这个设备效率如何？回复 6# monday 的帖子
锯床切割后的零件如果做化学成分分析，直接用砂轮磨平，没有问题；如果做组织分析，则需要下点功夫制样。 锯床就可以，做金相组织检验时搞个砂轮机蹭蹭然后上砂纸就行了，不麻烦也不贵
钢材检验问题
首先，进行外观检验（尺寸，厚度及外观质量），一般厚度可用测厚仪。然后，根据公司确定的抽检频次，进行物理和化学性能检验。物理一般为拉伸和冲击试验，金相和硬度在碳素钢和低合金钢中不常做（可见GB700和GB1591）取样一般在试料进行加工之前，如方便也可前期取样测试，可气割取样后机加工。化学的话如光谱气割后再用切割机取分析样块，砂轮磨平即可；常规分析可采用钻取法，注意钻取速度，避免试样氧化。另外，厂家提供的质保书对检测人员相当重要，以作比对。 棒材宜选用游标卡尺检查直径。小直径如Φ≤12mm材料，选用大号钳直接剪取试样；
较大直径宜选用火焰或聚酯砂轮切割，再刨床加工；
大直径的选用锯床切割，一般也要砂轮再打磨或刨床加工。
扁平板材一般选用火焰切割或剪切机剪切，再加工。 材料进厂后应首先进行材质分析，之后再取样进行金相硬度方面的检测，我们也是用钢锯 锯床啊，速度很快的，再说你可以按批次抽检啊 看来锯床是大家的首选，谢谢！ 火焰切割，留点余量一直没有出现任何问题啊 还是看原料情况决定为好。锯床需要把料搬进厂房。无齿据是到料场切。火焰切割是拿枪几乎不动料。截面小的、后两者有优势。 气割，然后再按照标准加工成试件。 用大钳子剪也可以 我是钢厂的，做钢材出厂检验的。线材，盘条我们一般都是用取样剪（类似大钳子）直接剪取，我们每天都有将近100批；棒材一般都是用的火切，就是气割，每天也有几十批；再就是有圆盘锯、高速砂轮切割机机和高速带锯，是我们从样坯上取样用的。其他好像没别的了。 金相分析，可以不？？？？？ 我用的切割机，很快的，而且划痕前，在砂轮机上在磨掉毛刺就好了:'(
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