预热能够减少工件淬火的变形量吗
预热能够减少工件淬火的变形量吗？原因是什么？ 预热能够减少工件淬火变形量，因为预热可以消除零件内的残余应力，使加热更加均匀，避免了因加热不均产生的变形。 除楼上所说外，预热可以减小工件各部分温差，减小热应力。温差的减小还可以使工件各部分的组织转变趋向同时进行，减小组织应力。这些变形最终都要在淬火变形上显现出来，所以可以较小工件淬火变形。 预热减少零件的变形，这点是肯定的，其作用除楼上讲的外，对于去车加工应力也是主要的。对于形状复杂的零件，预热还可以减少零件截面的温度差，一是可以减小热应力，二是在组织转变的时候减少组织应力。
零件的变形，是整体零件应力失去平衡时必然发生的，一切减小或减慢应力变化的手段都可以减少变形，包括减小开裂倾向。 哪么为什么一般结构合金钢不预热，不锈钢要预热呢 预热可以减小变形量，因为减小了工件的温差。有利于工件释放应力。特别是对于机械加工，产生应力的消除很有效果。对于组织应力效果不大。 以上个人观点如有错误 ，请多指教！
如何保证304不锈钢产品退火后产品不氧化变色？
我们公司用304不锈钢生产的几种产品因是拉深成型，所以在拉深过程中需进行退火处理，一来便于拉深，二来消除应力保证产品成型后不破裂，但客户要求我们的产品退货后不能氧化变色，我们现在无法满足客户要求，还请高人指点。 我将我们现在使用的退火设备和退火工艺说明如下，请各位经验丰富的老师给以指点和分析：设备：井式电阻炉，可抽真空到-0.1MPa,配有保护气体充气管，充气是从炉胆底部冲进去，再从炉盖出排除。
工艺：将工件放进炉胆，再抽真空，然后充如99.999%纯氮气，再充如99.99%氢气，将氢气引到室外点燃，然后升温，温度达到1050℃后 保温30分钟，再降温，降温是随炉冷却，炉胆底部装有鼓风机，当炉胆冷却到200℃时打开炉盖。 有效的预热可以有效得减少淬火的变形，因为预热可以降低工件表面温度和心部得温度梯度，降低热应力。对于由于机械加工产生的较大应力可以很好的释放。如果预热前产品的机械加工应力很大，预热时应力释放也会造成很大的变形。所以说，正确得方法才能得到正确得结果。简单说预热可以降低淬火的变形，但是要抛开其他因素。
回复 8# JIANGSUHAIXIN 的帖子
1首先你在执行整个工艺过程中，你的炉膛压力是否为正压：2在降温过程中你的炉膛压力是否为正压：
3出炉温度感觉有点高（不知产品大小，建议80度以下出炉，具体还要看工件大小，因其本身热量要比炉膛温度高）：
4是否考虑氮气代替氢气（两次抽真空，个人意见）：
5工件进炉前一定要清洗烘干（最好超声波）：
6氮气保护往往会出现轻微氧化色（日常生产）： 热处理变形（正常状态下）的根本原因就是材料本身应力差异造成的，合理的预热，对较小工件变形及开裂有很好的效果。预热是不分钢种的，和工件大小有关系，当然不锈钢的加热温度高，人们往往会在工艺上加上预热，其实合金钢也应由预热。:) 预热还可以相对减少高温的保温时间，节约成本呀:lol
对于形状复杂的零件、模具处理都应有预热
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