轴断口分析
客户退回电机断轴，正反两向驱动。请大家帮忙看看断面裂纹源在哪？材料AISI1144，冷拉状态。要求硬度不小于HRB96,实测硬度HRB103.8-104.8。
这个不在现场，具体情况可能存在偏差。但是从你拍的照片来看，看不出疲劳裂纹的迹象。这里认为过载性断裂的特征更明显。另外，C区域为最后断裂区（可以认为是剪切唇），从图片来看，A区域最有可能是裂纹源或启裂区。 wangzeshi 发表于 2019-11-25 19:44
应当在孔开裂的两端。
谢谢高工。可以看出来是疲劳断口吗？ 脆断，裂纹源应该在轴的表面 weibo112233 发表于 2019-11-27 15:25
脆断，裂纹源应该在轴的表面
能解释下怎么判断的吗？ 这么软的材料都没塑性断裂的条件（剪切唇），肯定是脆断撒。个人推测可能是电机过载了，在孔那个位置产生了应力集中，从表面向内的脆断。 Genius 发表于 2019-11-27 16:35
这个不在现场，具体情况可能存在偏差。但是从你拍的照片来看，看不出疲劳裂纹的迹象。这里认为过载性断裂的 ...
感谢应答。可能图片拍摄光线问题影响了你的判断。图片中三个比较光亮的位置是机械磨损引起的。如下图
我认为断裂源应该在键槽底部两端，如下图红色区域。最后断裂区在绿色区域，这块有一个凸起，疑似最后断裂的撕裂棱。不知这个判断是否准确。请大神指点。
补充信息：断裂处轴直径11，键槽宽4，深2.54。电机最大输出扭矩4.4牛。电机轴与齿轮箱配合驱动一个门帘，电机正反转实现门帘开关。 Genius 发表于 2019-11-27 16:35
这个不在现场，具体情况可能存在偏差。但是从你拍的照片来看，看不出疲劳裂纹的迹象。这里认为过载性断裂的 ...
我也是初步这样判定的，应该是A区应力集中，也可能是夹杂或者加工裂纹，要进一步分析。
页:
[1]