小杰 发表于 2020-5-6 16:29:19

感应淬火工件表面氧化皮

想请各位老师指点一下：
我们做的一个传动轴，原材料是C45钢，表面进行中频感应淬火，淬硬层深度2.2-4.5mm，由于该区域是花键，所以齿侧和齿底是没有进行磨削加工的，最终的产品为清洗后的状态，有清洁度要求，颗粒尺寸不大于1500um。但是最近时常会检测到大尺寸的氧化皮，想从源头来解决/减少氧化皮的生成，不知哪位老师能指点一下，在此先谢过。

JG_Wen 发表于 2020-5-8 16:10:08

增加惰性气体保护罩！

秋天的风 发表于 2020-5-9 07:53:15

加一道水喷砂工序

小杰 发表于 2020-5-9 08:55:25

JG_Wen 发表于 2020-5-8 16:10
增加惰性气体保护罩！

是的，惰性气体应该是可以了，但是对于我们来说应该只能作为最后的一手了。:)

小杰 发表于 2020-5-9 09:13:42

秋天的风 发表于 2020-5-9 07:53
加一道水喷砂工序

喷砂工艺会不会造成产品表面粗糙度变差，因为工件是以成品状态发给客户的。

秋天的风 发表于 2020-5-11 07:26:09

小杰 发表于 2020-5-9 09:13
喷砂工艺会不会造成产品表面粗糙度变差，因为工件是以成品状态发给客户的。

不会的

xuqingyang 发表于 2020-5-11 10:57:08

请教：大神你们是什么方法测量氧化皮的？

小杰 发表于 2020-5-12 08:48:16

xuqingyang 发表于 2020-5-11 10:57
请教：大神你们是什么方法测量氧化皮的？

大神不敢当。
我们产品都是清洗后交货的，因此会检测产品清洁度情况。一旦氧化皮太大，太多会引起清洁度结果超差。详细的操作方法请参考VDA19.1。


小杰 发表于 2020-5-13 08:53:53

wangzeshi 发表于 2020-5-12 14:50
冷却液是什么？一般来讲感应淬火是不会生成氧化皮的。也可能是有残油所致。

您说的在理。产品在淬火前的工序是搓齿，可能搓齿后携带的油会影响工件。但最麻烦的是这个油污不可避免，我们也在想办法去除搓齿后的油，比如搓齿后用压缩空气吹工件表面，目前来看效果甚微。

lin1012866221 发表于 2020-5-26 08:18:08

你可能不是氧化皮吧！会不会是油碳化形成的

skqxcy 发表于 2020-5-26 08:41:30

淬火前加一道前清洗。

热处理老马 发表于 2020-5-26 13:05:17

可以用抗氧化介质浸一下再加热，就没这种情况了，表面非常光滑，淬火液可以用爆冷光洁型的，用水不稳定

小杰 发表于 2020-5-27 08:48:18

lin1012866221 发表于 2020-5-26 08:18
你可能不是氧化皮吧！会不会是油碳化形成的

:(这也是有可能的，前道工序会残留油污。

小杰 发表于 2020-5-27 08:51:33

skqxcy 发表于 2020-5-26 08:41
淬火前加一道前清洗。

目前我们公司将搓齿和淬火进行了自动化改造，因此在这其中加一道清洗，现在已经不可能了。:(

小杰 发表于 2020-5-27 09:02:41

热处理老马 发表于 2020-5-26 13:05
可以用抗氧化介质浸一下再加热，就没这种情况了，表面非常光滑，淬火液可以用爆冷光洁型的，用水不稳定

马工，如果工件表面有油的话，浸入抗氧化溶液中会不会使效果打折？
淬火液我们使用的是水基淬火液，爆冷光洁型是一种淬火液的名称么？

lin1012866221 发表于 2020-6-3 08:25:20

小杰 发表于 2020-5-27 09:02
马工，如果工件表面有油的话，浸入抗氧化溶液中会不会使效果打折？
淬火液我们使用的是水基淬火液，爆冷 ...

看了你的设备介绍，可以确定你这是油高温碳化形成的，你不增加设备清洗，还想解决自动化也是可以做到的，就是要浪费一些时间

热处理老马 发表于 2020-6-3 10:09:37

小杰 发表于 2020-5-27 09:02
马工，如果工件表面有油的话，浸入抗氧化溶液中会不会使效果打折？
淬火液我们使用的是水基淬火液，爆冷 ...

水基介质品种多啦，如果是有机PAG类的，淬火可以应用，但高温爆冷强度不够，氧化皮不会掉。如果要求表面抗氧化光洁效果，应该先把油污清洗掉再淬火，效果会好很多
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