江山不改 发表于 2020-5-19 15:11:22

求助表面淬火裂纹分析

滚道中频淬火，出现表面裂纹，材料50MN,表面没有过热现象，淬火组织为细马氏体，基体组织为回火索氏体+网状铁素体，求助各位分析一下，是不是材料缺陷造成的淬火裂纹。

lin1012866221 发表于 2020-5-26 08:21:10

你有没有做夹杂物检查

skqxcy 发表于 2020-5-26 08:40:10

原材料状态可能不太好，原材料是经过调质处理过吗？我之前调试过65Mn的材料（轮毂轴承），原材料是经过等温退火处理的，后来裂纹出现的比例大概在2.5%，然后感应淬火工艺参数调整后，没有出现裂纹。

LINFH 发表于 2020-5-26 13:38:28

根据你的叙述：不像是淬火裂纹！可能原材料有问题！

wms 发表于 2020-5-26 13:46:32

楼主你自己都说了是原材料（含锻造）缺陷引起的淬火裂纹。

lin1012866221 发表于 2020-6-3 08:14:02

是的，从你金相图片看，你的问题出现在夹杂物上，你可以根据夹杂物的级别合理的选择感应比功率和加热时间（或者移动速度）。

DELETE 发表于 2020-7-29 13:53:46

金相组织没啥大问题的话，就试着调调淬火液喷水压力或流量。

三个小胡子 发表于 2020-7-29 19:30:08

降低淬火介质密度，调低淬火加热的比功率。

蔡晓华 发表于 2020-10-26 12:43:23

就图片来看 个人感觉原材料缺陷的因素比较大，你这个材料丝铸钢的还是圆钢   自己铸造或者锻造的嘛？
建议从材料本身方面入手，第一张图 跟第三张图裂纹边上的黑色斑点 是腐蚀污染还是疏松空洞？

sunxingting 发表于 2021-10-19 08:28:30

看上去和材料有关，确认下夹杂吧

阳光雨露 发表于 2021-10-19 10:32:31

从裂纹看，是原材料有缺陷。

卖钢大叔 发表于 2021-12-29 21:58:54

原材料状态可能不太好，原材料是经过调质处理过吗？我之前调试过65Mn的材料（轮毂轴承），原材料是经过等温退火处理的，后来裂纹出现的比例大概在2.5%，然后感应淬火工艺参数调整后，没有出现裂纹。
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