热处理工件开裂
各位高工:近期一批工件外协热处理出现批量开裂,请教各位分析。
材质42CrMo;成分(实测):C 0.42 S 0.0062Si 0.26P 0.016Mn 0.65Cr 1.02 Mo 0.19;
热处理要求淬火+回火,热处理硬度40-45,外协;
工艺:轴是直接由热轧圆钢加工后热处理。
主要问题:裂纹非常不正常,有的裂纹甚至只发生在工件面的中间,都没有贯穿到边缘;有的裂纹明显发生了分叉。
请各位高工分析。 本帖最后由 JG_Wen 于 2020-7-6 13:49 编辑
应力集中吧,都在拐角处~
断面没有细节图,水淬裂的吧~
以前批量生产没问题?这是第一次出现吗?
外协加工过程,有没有违规操作?
断口金相有没有问题? 赞同楼上的说法,热处理前氧化皮没有去除,也会加剧冷区过程热应力。 本帖最后由 耍123 于 2020-7-7 09:03 编辑
PAG淬火液干的吧 工件外圆薄 中心粗外圆冷速快脆裂 适当预冷 多高温度淬火R角小应力集中 工件厚薄不均,冷速快了吧? 锻坯先正火,淬火时改淬油。 锻坯先正火,机加工注意控制好圆角和粗糙度,淬火时适当降低加热温度,出炉预冷,避免淬火应力过大。 先调后加工,先加工成品容易出现应力集中引起开裂 加大圆角,改油淬吧。 预冷棱角变暗红色才入介质!溥圆盘处180左右出介质空冷,千万不可冷透阿
耍123 发表于 2020-7-7 09:01
PAG淬火液干的吧 工件外圆薄 中心粗外圆冷速快脆裂 适当预冷 多高温度淬火R角小 ...
看的真准确,哈哈:) :)
页:
[1]