shenyanjunsyj
发表于 2008-12-15 11:24:46
我公司生产类长350mm,直径20的轴，材料是45，高频淬火后硬度HRC52-60，零件变形有时达到0.4mm。我们校正用铜锤敲，校后一般能保证0.1mm以内。熟练工人每天可校正800根。
尘封
发表于 2008-12-15 21:16:06
你们工人是机器啊
李潇
发表于 2008-12-16 13:09:11
回复 19# 高飞 的帖子
反击校正是可取没错，我们一般用来敲板材（MOV淬火60度以上），圆材一般用没淬火的45#敲
不管板材圆材 锤子硬度低于工件硬度不会砸凹 反之~~~
1050042
发表于 2008-12-16 13:26:16
高频前做下调质处理，均匀一下组织，变形量能够小一些
353148558
发表于 2008-12-17 12:54:59
是不是你的淬火温度过高啊
一般不会有那样大的变形啊,如果真的变形可用夹板夹着回火啊,轻松搞定
qibao9891
发表于 2008-12-17 22:45:48
回复 23# 李潇 的帖子
的确会砸凹，如果劲再大点，砸断也有。
我和你一样，碰到这种“一根筋”的工人，气的要疯。本来可以干的很漂亮的活，弄得象狗啃一样。
以我经验，硬度大于40HRC，即可用反击法校正，锤痕可以控制在许可的深度。
铜锤校正表面淬火工件的经验，在此不可照搬。
高速钢锤是反击法校正的基本配置。
[ 本帖最后由 qibao9891 于 2008-12-17 22:51 编辑 ]
会绑饼子
发表于 2008-12-31 01:19:40
GCr1548——52很容易达到的，840淬油就行，要不淬硝盐200度左右的，我觉得淬油好，趁热出来热敲，几人配合快的很，敲完不要整根接触台面，架空，到室温在检查一下，回完火再检查，反击直径30的不好办，8mm的板条昨天没敲过来返修了:'(
山东小伙
发表于 2009-1-2 00:09:44
你的材料不是GCR15吧？淬的硬度那么低。可以回火校正。
1913
发表于 2009-1-13 21:16:41
有个土办法，可以在地面存轴直径十分之一的冷水，回火后把凸面向上横放在水中让轴的冷却时间不一样，有可能校正过来。比较经济，可以找找规律。
lsbhn
发表于 2009-1-19 14:15:17
我提议你可以用激光来校正，激光淬火的变形可以控制在0.2mm以内
wangxingguo644
发表于 2009-1-19 20:32:47
热点校正
热点校正可以精确到0.05mm。即：使用氧气乙炔火焰快速加热凸点至800度左右后水冷加热点。根据弯曲大小，酌情增减加热点，配以精确测量，变形不怕。
hybczb
发表于 2009-1-20 10:07:14
火焰加热校正？那么产品的硬度怎么保证？
初级工
发表于 2009-1-28 21:18:07
用反击校正发（锤子敲），这是热处理的基本常识。
ZHOU123
发表于 2009-2-9 03:41:41
0。20MM不太好搞，真还找不出什么方法，厂方有点太那个了，48/52完全可以放大量到1MM热处理后进行二次精车，有些方法太麻烦比如说做轴类夹具，一两件还可以搞搞，多了:L 呵呵，不信你们校几根看，放车床上打一下表打多几个点看看，做到0。20以下的圆真的不好校:L
shaod
发表于 2009-2-9 11:13:04
可以淬火不变形那么大的啊，干嘛非让它变形了呢？这不是自找麻烦么！！
楼主报报你单位的热处理设备设施，看能否施行控制变形之方案。
wyjjy
发表于 2009-2-11 18:16:18
回复 1# caoxinian 的帖子
如硬度要求可以有软点，就用热点校正法，如不允许，就用锤子打。
烟不离手
发表于 2009-2-12 16:26:02
我觉得这样的零件，长度不是很长，从加工工艺路线上考虑能不能这样：锻材下料——粗车——去应力退火——精车（留热处理及磨削余量，试验几次后可将余量留到最经济的范围）——配重淬火（井式炉）——配重回火（井式炉）——（配重悬挂冷却48小时以上稳定）——磨削到成品尺寸。多试验几次，应可将部分步骤省略或简化。
章氏热处理
发表于 2009-2-16 23:21:45
有个问题直的大家注意！就是此类工件在车床加工后有无变形！外圆应该尽量光滑！一班轴类工件我们要求长度是直径的10倍以上，包含10倍！那你的余量就得比常规的要再大些！！淬前先做退火处理！入油前应该预冷，减少温差！入油后均匀搅动！做好这些它的变形量是不会太大的！除非材料组织极其不匀！
lyjpeer
发表于 2009-3-10 16:03:50
你说明一下材料,你可在淬火后回火前校正
好好学学
发表于 2009-3-10 20:38:12
有没有试过热校