yintao1017 发表于 2020-12-12 18:24:30

大件M42热处理出现不规则断裂，请高手赐教

我们自己做大件M42的热处理，工件尺寸3400*90*36，我们用箱式炉做的，出现不规则断裂现象，1120淬火，油淬和空冷，在540回火后，全部出现不规则断裂现象。

热处理老马 发表于 2020-12-16 09:55:28

设备不行啊，你查一下金相吧

爱在旅途 发表于 2020-12-16 20:23:36

能否把断裂的照片拍一下，让各位老师分析分析

183222009 发表于 2020-12-17 12:53:12

这个损失可就大得去了

yintao1017 发表于 2020-12-19 10:38:56

损失是太大了。这几天做的实验，又砸了。材料厂家推荐我们，在油淬之后，温度不要降到室温，在200度的时候就开始回火了，不过效果还是一样。不规则的短。
不过这次短的，都是在第二次回火之后开裂的。

wangzeshi 发表于 2020-12-19 15:39:02

大件开裂就是淬火时先是表面淬硬，然后就是内部淬硬，这时由于表面是硬的没有塑性空间，因此，内部的马氏体的膨胀就会拉伸表面，使得表面呈拉伸应力状态。开始是由于内部没有完全形成马氏体，比如存在一些残奥等，当急需冷却就会转变成马氏体，这时候就会增加拉应力直至断裂。

wangzeshi 发表于 2020-12-19 15:41:38

不知道为什么要大尺寸热处理?是零件就是很大吗？最好就是正火或退火后将硬度降低，然后，冷加工成小的零件在淬火加高温回火（多次）达到工艺要求的工作硬度。

wangzeshi 发表于 2020-12-19 15:43:29

或者这个零件就这么大，但是只是局部需要高硬度，那就用高频淬火就比较好。

yintao1017 发表于 2020-12-20 20:39:11

没有办法分开，零件就这么大啊:'(

183222009 发表于 2020-12-21 12:35:10

你这个东西加热过程怎么保证不氧化脱碳呢?

yintao1017 发表于 2020-12-21 19:41:19

我们单面放了1.5毫米的余量，脱碳层就没考虑了

yintao1017 发表于 2020-12-21 19:43:19

通过前两天的实验，我们也发现工件断裂，都是发生在回火后，空冷的时候，站在边上能听到声音的
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