硬质合金焊接刀具去应力?
试制一批结构比较复杂的扁钻,刀体材料为40Cr,刀片为硬质合金,想知道焊接后去应力温度多少?时间多长为最佳,还有就是刀片和刀片台之间的间隙多少最合适![ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2008-12-11 16:29 编辑 ] 楼上你好,可以采用油回火,这个安全、卫生、高效,适宜流水线作业。
180℃×1h
本人亲自导入过这种工艺,导入前使用箱式回火炉180℃×2~3h,箱式炉的效率太低了又麻烦 180-250之间。250-350容易产生回火脆性,低温回火保温时间至少120min,可以根据你零件尺寸加大时间 原帖由 ly__0527 于 2008-12-8 18:12 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼上你好,可以采用油回火,这个安全、卫生、高效,适宜流水线作业。
180℃×1h
本人亲自导入过这种工艺,导入前使用箱式回火炉180℃×2~3h,箱式炉的效率太低了又麻烦
再请教一下,是焊接后直接空冷然后低温去应力,还是焊接后直接入油去应力啊? 或者冷却到多少度在180去应力? 焊接后自然空冷然后低温去应力。:'( 非常感谢!先试做几件来看哈情况! 楼主你好,
焊后空冷到不烫手就可以入油了。 我的经验是焊后直接放到箱式炉保温2小时,再随炉冷却
这个温度是针对刀体还是合金呀!
刀体的使用要求不高,主要是合金刀头!为什么只考虑刀体的回火温度呢?请教 焊接后的刀具可整齐堆放在一起,目的:利用刀具的余热进行缓冷,应力减少.
使用箱式回火炉300℃×3h,回火.
间隙:刀体和刀片靠紧既可.
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