零件产生裂纹的原因
工件是φ220mm的45#圆料下料,经粗车、调质、精车。精车后在工件中心φ40mm的区域里,发现有一些非连续的微小裂纹。请同仁们帮忙分析一下这种裂纹产生的原因。 图片有些看不清,这些工序中造成开裂风险最大的就是淬火。但裂纹又不像淬火裂纹。淬火后可以做探伤看看 45钢淬火不会产生裂纹的。 又不是淬火应力集中的位置,不能一口断定是调质造成的裂纹,图片清晰点,局部可以看金相判断下 从零件外表观察,该坯料应是锻造毛坯,该位置的细小裂纹可能是锻造折叠。最好取样进行金相检验。 如果是棒材切断下料后直接加工调质,可以断定是材料内部缺陷造成淬火开裂,可以用淬火液淬火,不能用水或者盐水淬火,这些介质低温冷速不可控造成缺陷部位开裂 很大几率是锻造折叠,上端面车的量少了没有车掉。要确认的话做金相分析把
页:
[1]