热处理网带炉传动卡死,炉内产品保护的问题。
各位师傅下午好!请问一下,热处理网带淬火传动突发故障,炉内还有一炉产品,请问一下,甲醇和二甲苯应该滴注到什么温度停止滴注比较安全呢?有什么理论依据吗?谢谢! 8百度以下就不能滴了。需要用氮气替换富化气。因为,要保持正压才可以防止空气进入炉内,空气中含有氧气,同残留下来的富化气形成爆燃气体。所以,要用氮气替换掉富化气,降到300°C以下就可以停止了。要将富化气和甲醇的供气管拔掉才可以彻底预防爆燃。 滴注到甲醇的安全温度就不能再滴了,否则有风险,具体温度要看你炉子的情况 氮气还可以保护零件的表面不被氧化。 氮甲醇加丙烷/丙酮/乙丙酮的保护气氛的炉,安全温度为750℃,依据就是低于这个温度,甲醇和富化汽无法裂解,会生成大量炭黑。 安全起见,到800℃,然后用氮气保护 3楼的观点有道理,支持! 本帖最后由 7101854 于 2021-11-1 10:12 编辑没有氮气情况下呢? 甲醇资料说600度都可以分解。求精确解答。。。主要为应对设备没有氮气情况下 停电,或者网带传动出问题时的解决办法。。 楼主说的是直接滴注,你说的是炉外低温裂解吧
出自《热处理手册 第4版 修订本 第3卷 热处理设备和工辅材料》中国机械工程学会热处理学会.2013
低温下甲醇滴入炉内容易积碳,同时也不安全
一般升温时也是要求800度开始滴注,降温也是这样,如果短时间能修复故障,750-800度间滴注应该也没有什么问题。 本帖最后由 7101854 于 2021-11-1 10:10 编辑
甲醇的热分解主要有三种:
2CH3OH——CO2+CH4+2H2
2CH3OH——CO2++4H2
CH3OH——CO+2H2
温度低于550℃时,以第一种分解形式为主;温度在550~700℃之间缓慢加热时,以第二种分解为主;高于700℃时以第三种分解方式为主。
问题来了,如果停电情况下,550-600度通甲醇保护有没有安全隐患啊? 要看你是哪个部分卡住了,
淬火炉卡住动不了那就没办法了,如果不是产品可以倒退取出来。淬火炉卡炉是否滴注保护性气氛意义不大了,
7101854 发表于 2021-11-1 10:06
甲醇的热分解主要有三种:
2CH3OH——CO2+CH4+2H2
安全隐患在于裂解不充分以后,不能有效把空气排出炉外,炉内不能完全保持正压,外部空气进入与可燃气体混合,容易产生危险。因为网带是敞开式的,需要大量的裂解气才能保证排空,至于500-600还能不能排空就不说好了。
像普通的井式回火炉,可以密封的,就一个排气口,600度回火也可以用甲醇保护。 正确是处理办法是立即切断,改用氮气,
如果没有高压氮气,那么只能牺牲产品了
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