关于h13回火工艺,求大佬指点!!!!!!!!
我厂最近在做一批h13的冲压模(最大厚底不超50mm),客户频繁反映在压钨钢的时候会开裂,我们的工艺是淬火650度保温90分钟,850保温60分钟,1040保温90分钟,回火回3次,分别是540,610,610,每次3个小时,客户要求的硬度是46-48,硬度我们打的是没问题,可是就是容易开裂,想请教一下论坛里的前辈指点指点,是否我们工艺有问题,我厂是真空油淬炉,和气氛保护回火炉。 哥们,首先确定你模具抗疲劳强度太差,也就是淬硬层浅,回火工艺也有问题。 回火温度可以降点但回火时间要延长, 热处理老马 发表于 2021-6-18 09:39哥们,首先确定你模具抗疲劳强度太差,也就是淬硬层浅,回火工艺也有问题。
你好,想问一下师傅这个回火工艺该怎么改呢。。 shengxia 发表于 2021-6-19 09:48
回火温度可以降点但回火时间要延长,
请问师傅,是否和第一次回火温度过低有关。 cancancan 发表于 2021-6-19 22:30
你好,想问一下师傅这个回火工艺该怎么改呢。。
回火工艺不是最重要的,反过来保温充足就够了,关键在于淬硬层问题。 热处理后,工件最终的表面和心部硬度是多少? 将开裂的图片发过来,只有看了图片才可以断定什么类型的开裂。都在瞎子摸象没有意思。
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