yzzhangjie 发表于 2021-11-6 19:56:42

42CrMo曲轴调质多出出现裂纹

产品：42crmo曲轴，最大直径160mm。
工艺：840°1.5H10%PAG淬火液 610°回火（及时回火）
宏观照片：
断面弧形裂纹


中间裂开，裂纹起点不在尖角处
大家帮忙看看什么原因引起的裂纹，个人感觉锻件本身缺陷，裂纹组大。

yzzhangjie 发表于 2021-11-6 20:02:10

联系客户才知，锻件粗车后直接调质，调质前未作超声波探伤。

hhandi 发表于 2021-11-7 08:24:20

这个就是淬火引起的裂纹，对于大的锻件需要消除内应力、加热升温不能太快，减少热应力，淬火冷却速度不能太快，减少冷却应力，当然原材料控制也是很重要的一环。

热处理老马 发表于 2021-11-7 11:23:23

本帖最后由 热处理老马 于 2021-11-7 15:45 编辑

这个99%和原材料有关系，就是组织缺陷导致淬火裂纹，注意这个PAG介质吧，冷速太辣鸡，该快不快。

txljh8 发表于 2021-11-7 16:40:31

材料、介质不会说话，但最后总是会弄明白的。

tckm0707 发表于 2021-11-8 10:22:41

应该就是材料本身的问题

满江红 发表于 2021-11-8 10:38:00

热处理工艺的原因居多！锻造后做正火处理了吗？

yzzhangjie 发表于 2021-11-9 15:42:19

满江红 发表于 2021-11-8 10:38
热处理工艺的原因居多！锻造后做正火处理了吗？

锻后没有正火。。。。。。。。。

zdl3.1415926 发表于 2021-11-9 16:04:39

锻造........0000000000

客免填 发表于 2021-11-11 09:36:45

42铬钼锻后应该退火处理，如采用正火硬度偏高金加工困难，调质按正规工艺处理，应采用油淬火一般不会开裂。

越王神兵 发表于 2021-11-13 14:57:28

这么大的且重要产品！居然想省正火的Q也是醉了http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/03.png

菜鸟热处理 发表于 2021-11-25 09:01:35

确认下锻后热处理工艺情况。另外圆柱端的裂纹肯定是淬火裂纹，但可以检验这个位置的成份，有可能是C含量偏高导致的，方块位置的裂纹建议做下金相，看看有无脱碳，个人倾向与淬火之前就存在了

莱州硬度计厂家 发表于 2021-12-4 08:59:41

我们公司生产硬度计、金相检测设备，如果有这方面需求可以联系我，保证给到您最优惠的价格，检测热线13562503242

liwen5444 发表于 2021-12-10 11:40:56

同意12楼的观点，裂纹宏观上看不像淬火裂纹，是在淬火拓展开裂的，可以做几个断口金相看看。

越王神兵 发表于 2021-12-10 23:17:18

直径160，保温1.5h ？
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