求助35CrNiMoV调质
35CrNiMoV调质,硬度要求HRC35-40热处理工艺 840~860度。油淬火 500~550左右,根据淬火硬度探索 回火温度,注意工件结构以及淬火设备细节把握。 最佳淬火温度是880~910度 ,一般选择890度。 600~630度可以试一下,先验证,。上面回复的是35CRNIMO的现实工艺。这材料用水基介质做淬火,860淬火,500--520回火,硬度就在你的范围里面 这种材料回火后用不用油冷。 这个材料的淬透性很好,一般淬油就可以了,温度在850左右,按照硬度要求,回火在550左右。如果对工件的性能要求比较高,且工件的外形尺寸不复杂,也可以选择用水基介质淬火。 可以借鉴一下35CrMoV 钢的热处理数据。
1. 概 述
35CrMoV 钢 的 强 度 较 高 , 具 有 一 定 的 耐 热 性 和 高 温 强 度 , 冷 变 形 时
塑 性 低 , 焊 接 性 差 , 淬 透 性 良 好 , 经 调 质 后 使 用 。
35CrMoV 钢 可 用 于 承 受 高 负 荷 的 重 要 零 件 , 如 在 520℃以 下 工 作 的
汽 轮 机 叶 轮 、 高 级 涡 轮 鼓 风 机 和 压 缩 机 的 转 子 、 盖 盘 、 轴 盘 、 发 动 机
轴 、 强 力 发 动 机 的 零 件 等 。
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2. 化 学 成 分 ( 见 表 3. 40-1)
表 3. 40-1 化 学 成 分
元 素 C Si Mn Cr Mo V P、 S Cu、 Ni
质 量 分 数 ( %)
0. 30 ~
0. 38
0. 17 ~
0. 37
0. 40 ~
0. 70
1. 10 ~
1. 30
0. 20 ~
0. 30
0. 10 ~
0. 20
≤0. 035 ≤0. 30
3. 物 理 性 能 ( 见 表 3. 40-2)
表 3. 40-2 物 理 性 能
项 目 室 温 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃
ρ/ ( g/ cm 3 ) 7. 84 —
— — — — — —
E/ GPa 217 213 — 203 183 — — —
G/ GPa 85. 5 83. 5 — 76. 0 68. 0 — — —
λ/ [ W/ ( m· K) ] — 41. 9 41. 4 41. 1
40. 7 — — —
α/ ( 10
-6 / K)
( 与 20℃之 间 )
— 11. 8 12. 5 12. 7 13. 0 13. 4 13. 7 14. 0
4. 临 界 温 度 ( 见 表 3. 40-3)
表 3. 40-3 临 界 温 度 ( 单 位 : ℃)
温 度 符 号 Ac 1 Ac 3 Ar 1 Ar 3 Ms Mf
温 度 值 755 835 600 — — —
5. 热 处 理 工 艺 规 范 及 回 火 温 度 对 硬 度 的 影 响 ( 见 表 3. 40-4 和 表
3. 40-5)
表 3. 40-4 热 处 理 工 艺 规 范
工 艺 名 称 退 火 正 火 高 温 回 火 淬 火 回 火
加 热 温 度 / ℃ 860 ~880 880 ~920 650 ~670 900 ~920 650 ~680
冷 却 方 式 炉 冷 空 冷 空 冷 水 、 油 冷 空 冷
硬 度
≤242HBW
( <23HRC)
—
179 ~207HBW
( <17HRC)
45 ~50HRC
241 ~285HBW
( 23 ~30HRC) 朱建波 发表于 2021-12-11 08:35
这种材料回火后用不用油冷。
看工件大小做回火后的冷却方式,一半是不需要快冷的,你们真幸福,还在用油,等退休了退休金会高一点 860-880度淬油,500-550度左右回火,具体回火温度以实际生产调整。
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