铝压铸模回火温度次序
有以下问题，想向各位高手请教铝压铸模：材质H13，要求硬度HRC46-48，1030淬火，但是在回火的时候出现了差异，就是：有的第一次回火用最高温度(比如600)进行，而有的第二次用最高温度(比如600)进行，不知道为什么？
请各位高手解答一下，并请大致比较那种回火比较好点。
回复 1# jishujie 的帖子
我喜欢这样的问题，对我这样的工人来说——实在！我的习惯是先用560℃，因为材料成分或工艺上的轻微偏差硬度可能不能一步到位，可以通过第一次回火后的硬度来调整回火温度，如果感觉硬度正常（53－55HRC）再用600－610℃回火，如果稍有不对就老实点590℃回火.....
实话实说，有误请指正！ 我觉得也是先采用稍低的温度回火，如果高了还可回火降低，如果第一次就低了的话就只能淬火了 楼主你好，第一次回火是“回火”，和别的钢回火差不多的作用。
二次回火和三次回火，是为了析出合金碳化物，增加硬度和耐磨性，教科书上称为“二次硬化”。
二次硬化钢一般含C、W、Cr、Mo等多
请教
二次硬化一般用于残余奥氏体含量较多时，用两次或多次回火来提高硬度，一般来说回火温度在560度为佳，在这我想请教 一下霍大侠，哪些 材料适合使用二次硬化来强化较好，二次硬化和一次硬化的区别是什么？回复 2# 霍大侠 的帖子
谢谢！我也是在实际操作中遇到这样的问题，但是不知道原因。问了很多人，但是没有人说的清除。基本上都是象霍大侠说的。 可以参照下面帖子里的一些看法，可能可以解释你的疑问http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=23409&extra=page%3D2&page=4 这个应该根据你的硬度要求来。 看来楼主还是没搞清主要问题。1、多次回火的二次硬化没搞清楚。
2、常规回火时的二次回火法，第一次是怕掌握不准把硬度回低了没法办，然后第二次再把硬度回上去。
[ 本帖最后由 ly__0527 于 2008-12-12 21:34 编辑 ] 现在实际情况是：有些热处理公司，第一次就进行600回火，硬度合格，然后连续2次560回火，硬度没有变化，然后出货。
回复 2# 霍大侠 的帖子
我们也是用的这种方法， 现在的材料太假了:L有时时候用560回火只有48HRC左右了 经常做此类模具的热处理工，对于材料能否经得起回火经打火花是能够分出来的，另外，有部分材料经560二次硬化后，再用600度去回火，很难回下来，因此实际生产过程中有人是直接采用600回火，当然要根据火花情况具体而定。
以上一点愚见，见笑！
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