越王神兵 发表于 2022-4-3 15:35:20

裂纹类型及诱因


一起来分析下裂纹类型及诱因
1Cr13，990℃淬火+二次回火后（710℃+670℃），
回火后快冷，仅有一件加工时有问题，(裂纹深近8mm)

wangzeshi 发表于 2022-4-3 17:04:21

这是宏观照片，应当提供金相照片，至少是五百倍的。可以看到内部的夹杂含量。是否有带状组织等信息。

热处理老马 发表于 2022-4-6 10:19:16

这个工件尺寸，宏观金相和显微金相，都发来看看

越王神兵 发表于 2022-4-6 10:36:45

现在是金相还没有出结果，拍个图片让各位大神露一手，仅凭裂纹形态+位置判断一下类型和透因http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/03.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/03.png

dzkyx1314 发表于 2022-4-6 11:11:37

那我就说像锻造的时候产生的，因为裂纹不是连续的。:lol:lol

shg3989665 发表于 2022-4-6 12:10:59

查下这件裂纹面车下去多少，会不会一个面多车了，另外一个面余量车少了

weibo112233 发表于 2022-4-6 14:52:23

看着像表面的弧状裂纹，表层和次表层组织应该存在差异

越王神兵 发表于 2022-4-6 23:01:46

weibo112233 发表于 2022-4-6 14:52 static/image/common/back.gif
看着像表面的弧状裂纹，表层和次表层组织应该存在差异

超声波探伤，深度有7~8mm有点深嘞，报废了
欢迎大家加入“会诊”

weibo112233 发表于 2022-4-8 13:36:23

越王神兵 发表于 2022-4-6 23:01
超声波探伤，深度有7~8mm有点深嘞，报废了
欢迎大家加入“会诊”

你要做个金相分析，看看组织有没有差异

越王神兵 发表于 2022-4-8 16:04:35

dzkyx1314 发表于 2022-4-6 11:11 static/image/common/back.gif
那我就说像锻造的时候产生的，因为裂纹不是连续的。

倾向于你的高见，为热处理减压
有裂纹就找热处理是非热处理人的“共识”…

mmkjzz 发表于 2022-4-8 16:33:27

观摩学习，大佬们，金相分析一次大概多少钱

dzkyx1314 发表于 2022-4-9 07:52:26

越王神兵 发表于 2022-4-8 16:04
倾向于你的高见，为热处理减压
有裂纹就找热处理是非热处理人的“共识”…

很多时候吧，热处理人员还得兼顾着铸造、锻造、电镀、材料选择这些乱七八糟的事情，对了，热处理工艺分析和金相失效分析这是本职工作。反正都是从材料扩展出去的，比如锻造的有问题，模具不好使，转转又回到材料和热处理上来了。

小新手 发表于 2022-4-10 11:39:03

感觉锻造裂纹吧，:):):):):):)
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