产品氮化前后尺寸变化不稳定
产品氮化前后尺寸变化不稳定的原因及对策,请各位大佬教我,谢谢。 你这个问题在太广了,如果笼统的话直接找一个化学热处理方面书,上面都有变形控制信息。如果是具体问题就需要具体分析了,比如热前预处理、氮化工艺、冷却方式................ 1.氮化前材料成分,组织,工件内应力不稳定,氮化变形当然不稳定。2.即使氮化前条件1稳定,氮化过程中装炉、温度波动、气氛差异、冷却等也在变化,变形当然也会随之变化3.稳定不稳定也得看公差范围多少,上次变1u,这次3u很正常,热处理又不是机加工能把变形搞那么精密? 还是找本参考书仔细看看,那个十分详细:lol 提问题也是一个技术活 要不就像出谜语:)
给你的建议如下
首先零件形状介绍清楚 哪个/哪些尺寸不稳定(内孔尺寸、外径尺寸、公法线?) 具体数值是多少等等信息需要提供清楚以便大家讨论并提供建议 材料基底、氮化工艺,工件形状(有些薄壁件会发生喇叭口现象)都有关系,主要因素在于材料和工艺 影响变形的因素很多,有热加工的,也有冷加工的
1.例如调质时组织是否均匀,回火时炉温是否均匀
2.例如机加工后是否除应力
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