关于20CrMnMo材料的渗碳
想问一下各位大神，20CrMnMo材料的做渗碳，一般强渗和扩散的时候碳势是需要多少的呀，还有淬火的时候的碳势，求各位大神指点迷津！ 你是气体渗碳吧，一般强渗Cp1.05，扩散Cp0.85，淬后0.85，，你是渗碳后直接淬后还是重新加热，直接淬火碳势可以低点0.70 子玄 发表于 2022-4-22 18:04你是气体渗碳吧，一般强渗Cp1.05，扩散Cp0.85，淬后0.85，，你是渗碳后直接淬后还是重新加热，直接淬火碳势 ...
你好，我这个是重新加热淬火，想问一下为什么渗碳直接淬火碳势可以低一些呀，什么原理呀 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-4-25 11:27
你好，我这个是重新加热淬火，想问一下为什么渗碳直接淬火碳势可以低一些呀，什么原理呀
碳势高低和温度渗层 介质有很大关系，工艺参数灵活掌握，根据过程随时调整的，不是一成不变 T透的水滴 发表于 2022-4-25 17:15
碳势高低和温度渗层 介质有很大关系，工艺参数灵活掌握，根据过程随时调整的，不是一成不变
这个有没有什么资料可以查阅的啊 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-4-26 09:51
这个有没有什么资料可以查阅的啊
这个材料不好做，残奥多。 本帖最后由 感应热处理 于 2022-4-26 17:35 编辑
碳势一般可以到1.2，井式炉和多用炉，大件和小件也不同，各个企业都吃了不少亏才掌握的，一般不会把技术写出来的，在公开的资料上，难以得到特别有用的东西。个人意见，仅供参考。 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-4-26 09:51
这个有没有什么资料可以查阅的啊
根据金相检验结果，分析确定工件含碳量情况，或者做定碳片测量一半强渗碳势在1`1.25之间扩散碳势0.75~0.9即可，具体结果要看金相报告和组织状态 感应热处理 发表于 2022-4-26 17:29
这个材料不好做，残奥多。
想问一下，为什么会残奥多啊，是哪种化学元素影响的吗 感应热处理 发表于 2022-4-26 17:33
碳势一般可以到1.2，井式炉和多用炉，大件和小件也不同，各个企业都吃了不少亏才掌握的，一般不会把技术写 ...
嗯，好的我知道了，我先翻下这里以前的资料看下些 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-4-27 09:59
想问一下，为什么会残奥多啊，是哪种化学元素影响的吗
碳，一般渗层较深。。。。。。。。。。。 渗碳是高温，长时间加热，奥氏体状态，碳是全溶解到奥氏体里，直接淬火马氏体含碳量高，残余奥氏体多，所以直接淬火可以选择碳势下限，重新加热淬火，温度低，加热时间短，碳化物溶解少，含碳量偏上，才能淬到高硬度，他们说碳势1.2不可取，碳化物一定超标，合金钢最好0.85左右，直接淬火0.75，， 子玄 发表于 2022-4-27 20:42
渗碳是高温，长时间加热，奥氏体状态，碳是全溶解到奥氏体里，直接淬火马氏体含碳量高，残余奥氏体多，所以 ...
嗯嗯，好的好的，我终于理解了为什么直淬和二次淬火的区别了 20CrMnTiH齿轮材料我们渗碳最多，爱协林多用炉，残余奥氏体正常控制在18%以下
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