5CrNiMo调质处理后开裂求助
锻造了一根长约3000mm,最大直径为1200,做T235处理开裂,请教热处理工艺怎么做?[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-11 16:37 编辑 ] 升温速度要慢,要有预热阶段。淬火时注意预冷。 所谓对症下药。症说的不清楚,不敢开方。 锻件哪么大,建议在650左右先回火2小时左右去氢处理 这么大的零件,应在550-650之间预热让内外温度均衡,时间可考虑3H。出炉时预冷应让表面温度降低到800偏下一点,可目测,颜色暗红。整体入油一段时间后应出油面在空气中冷却,时间试验确定,以表面温度不会点燃淬火油为准。 对了 要及时回火 别超过一小时 1,要在中温处均温一段时间;
2,冷却时表面与心部温差不能太大,也就是说表面温度不能冷得太低;
3,要及时回火
4,还有其它的原因,比如说是冷却速度太快,或者是淬火温度太低。 什么样的裂纹?横向的?纵向的?网状的?靠近尖角的?淬火后的?回火后的?内部的? 大胆猜1把:
是在最大变径处横向开裂,断口像太阳一样。中心平坦。确认后,可以开方。 要控制升温速度,升温做两个台阶。出炉要予冷,淬火时要控制出油温度,冒白烟,不着火。 我猜是不是你没有做预先热处理。 这么大的锻件,锻后都不做去氢退火处理吗,这种铬镍合金钢的白点敏感性很高的,不知道断口可有白点特征,再有就是断口特征是什么样的。
[ 本帖最后由 烟不离手 于 2009-1-12 11:51 编辑 ] 这样的锻件.锻后热处理要做好.进行二次热处理时《淬火》注意升温的速度:建议分三个阶段加热至淬火温度.入油的温度不宜高.出油的温度不宜太低.并及时回火
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