影响工件硬度的因素都有那些
求教影响硬度的因素都有哪些呢，我们厂要求同批丝锥的硬度范围要控制在1-1.5HRC。我们一般是高速钢W6，盐炉等温淬火，硝盐炉回火，还有一般硬度计的精度是多少（洛氏）。 同时还请教一下如果换成真空炉淬火硬度会不会更均匀些呢？相同情况下是盐炉的温度场均匀些还是真空炉的温度场均匀些？ 原帖由 whui 于 2008-12-11 21:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
求教影响硬度的因素都有哪些呢，我们厂要求同批丝锥的硬度范围要控制在1-1.5HRC。我们一般是高速钢W6，盐炉等温淬火，硝盐炉回火，还有一般硬度计的精度是多少（洛氏）。
淬透的情况下，硬度主要是由含碳量决定的。当然如果残余奥氏体多的话，硬度肯定低 原帖由 whui 于 2008-12-11 21:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同时还请教一下如果换成真空炉淬火硬度会不会更均匀些呢？
相同情况下是盐炉的温度场均匀些还是真空炉的温度场均匀些？
个人觉得真空的温度均匀些，真空时间长，有足够的时间均温 没实践经验。但是生产中保证硬度范围要控制在1-1.5HRC，太难了。 1-1.5的公差能做到，但要保证材料，设备及淬火介质，还有装炉量。 原帖由 wpq 于 2008-12-12 12:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1-1.5的公差能做到，但要保证材料，设备及淬火介质，还有装炉量。
如果什么都完美理想化了的话就没有公差了，做到能做到，太难了 不难吧！轴承的同件差只有1ＲＣ．可以借鉴轴承的制作经检。
1）选材要好。影响硬度的因素要控制好。如偏析、夹杂、带状以及化学成分的不均性等。
2）要有良好的热处理工艺，以及检查措施。
在轴承的热处理中技术标准要求是1ＲＣ以内（中、小尺寸段）而干得好的同件差在0.5ＨＲＣ。而且是大批量生产。至于硬度计国家规定的误差是1.5度，是指多种用途打法的综合误差。如：ＨＲＡ＼ＨＲＢ＼ＡＲＣ＼等。而ＨＲＣ又分高中低三种硬度值对应测定。你只要选其中一项调准，一般在0.2度的误差，并且很稳定。以上仅做参考，如有错误欢迎批评。
[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-12-13 08:21 编辑 ] 影响淬火硬度的因素很多，主要是碳含量，及淬火后的组织所决定的，如果你们控制在1/1。5HRC，我觉得办不到。因为我们的洛氏硬度计允许的误差就在1。5。如果想换真空炉说实话还不如盐浴炉，因为它的加热温度比较均匀有利于硬度的均匀。 一般情况盐浴炉的温度均匀性好于真空炉。 还是真空炉好些,盐浴炉需要脱氧,影响因素多.很难达到控制在1/1。5HRC 高速钢的话碳化物不均匀度是根据规格的大小来定的，大规格100直径的棒材碳化物不均匀度在五级以上的，只能通过锻打来均匀，但是效果不是很理想，我们硬度一般在63-66HRC，请教一下硬度计在这种高硬度的情况下精度能达到多少？
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