忽悠之六——亚温淬火的利与弊
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 19:24 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111 个人觉得好处在于
1）加热温度低，
2）可以减少裂纹和变形。
不好处在于未能全部奥氏体化，硬度会减低。
[ 本帖最后由 lixiongjin 于 2008-12-12 14:45 编辑 ] 浪费能源啊！节约能源只是相对于这一次淬火过程而已。
一个零件如果要采用亚温淬火的话就必须在锻造后先进行一次细化晶粒处理（正火或者调质），而采用常规淬火的话就可以减去这一工序，直接就淬火了。
机械性能估计好不到那里去，说不定还要差一点。
好处可能就是对于变形和开裂要好点。
[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-12-12 11:45 编辑 ] 我先忽悠两句：
亚温淬火首先需要较好的预备热处理得到较好的组织，这对预备热处理来说要求提高，同时使预备热处理工序成本可能会增加，此乃一弊；亚温淬火适用范围较小，此乃二弊；亚温淬火时加热温度低时间稍长，生产效率适当的降低，此乃三弊；
既然淬火加热温度低了，可以适当的减小变形，此乃一利；亚温淬火会留下大量的残留碳化物，即保证了产品淬火的硬度，又使碳化物增加了耐磨性，提高了机械性能，此乃二利；
以上只是在下想到的，请各位多多指点。
回复 4# monday 的帖子
这里讨论的是结构钢哦！不是高碳钢。所以你那个淬火留下碳化物，保证硬度的同时提高耐磨是不对的。 亚温淬火对于大型工件来说，有时候是很有用的，如要求高的冲击，但是对于小件我建议还是少用。 亚温沾火是发掘材料潜能的一种工艺。首先确定能否使用此工艺，得先看工件的使用价值。首先发现和应用亚温沾火的是，美国的军工企业成功地使产品，成倍的提高了强韧性达到了耐冲击的目地。使其军工产的效能，适应了各种恶劣条件。解密后推广到民用。有的工件价值很高可以应用。如冶金、矿山的特殊轴承，一套几十万到百十万不等，所需要的就是强韧性。那你说还不值吗？ 亚温淬火的关键还是温度，究竟比Ac3低多少，这个可以通过杠杆原理来计算铁素体与奥氏体的相对含量，根据自己的设计需求来选择温度。 我曾经听过我老师说过
以前我国曾经流行过一阵用亚温淬火得到下贝氏体代替淬火得到马氏体的热潮
有很多成果 但是最后还是没有用亚温淬火代替正常的淬火
原因有很多 我有印象的就是这样的硬度达不到要求这么一条了 亚温淬火是不是为了得到含碳量少的马氏体，从而提高工件某方面的性能呢:) 利：减少变形开裂、提高韧性、可以调整屈强比。
弊：生产效率低、质量不能稳定、不适合大批大量。（指零件，DP钢板的生产正好成为反例）
[ 本帖最后由 qibao9891 于 2008-12-17 23:22 编辑 ] 避其弊用于利。例如对于易淬透的小尺寸工件，亚温淬火就可避免硬度便低，又能达到防变形或开裂目的。
对于大件，用正火后亚温淬火，既解决了组织难以均匀化，又达到细化晶粒，正常淬火难以达到的性能。 我觉得凡事有利必有弊（废话:lol ）我的宗旨能不降低温度绝不降，要不老师们定下来的工艺是干什么的？我们就比他们强那么多？但有时材料不尽人意或者对变形要求较高，或者零件厚薄差别太大怕咧了，没办法采用的，当然对寿命性能就不能再要求那么高了:P
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