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q357115829 发表于 2022-7-30 16:29:21

氮化炉用久了效果达不到要求，求退氮方法

热处理车间氮化炉使用时间久了效果达不到要求，求合理退氮方法，常规的800℃X4小时完成不了，因为炉子要求使用温度不超过650℃。听说用冰乙酸泡可以改不知道效果怎么样。有没有大神支个招，谢谢

djh088 发表于 2022-7-30 20:33:32

为啥只能使用650℃？

q357115829 发表于 2022-8-1 08:10:07

djh088 发表于 2022-7-30 20:33
为啥只能使用650℃？

炉子铭牌上注释允许使用上限温度650℃，可能超过这个温度罐子上一些密封元件会失效等原因

djh088 发表于 2022-8-1 15:49:58

退氮就需要这么高的温度，设备达不到这个温度，那就换设备:(

Consulting 发表于 2022-8-1 21:34:33

氮化炉设计时就考虑了退氮问题，应该是可以升温的。

SHENQI 发表于 2022-9-14 07:52:10

我们的罐式氮化炉也有这问题，炉子设计最高温度650℃退氮不了，后来是厂家来打磨的

yansikeji 发表于 2022-9-14 08:49:34

我们公司的渗氮炉炉罐采用冰乙酸浸泡了一个星期，然后对内腔进行打磨，氨分解率降下来了。

q357115829 发表于 2022-9-14 14:31:24

yansikeji 发表于 2022-9-14 08:49
我们公司的渗氮炉炉罐采用冰乙酸浸泡了一个星期，然后对内腔进行打磨，氨分解率降下来了。

听说过这种方法，也试过泡冰醋酸，但效果一般，可能是泡后没有打磨的原因吧。后续会试试，感谢分享。

dzkyx1314 发表于 2022-9-14 15:48:38

以前井式炉好像也是这种样子，我们也是直接升到800多度退氮。

tjq1122 发表于 2022-9-16 09:41:36

楼主目前对用氨气压力不稳，换瓶麻烦等问题困扰吗?

lee1302 发表于 2022-9-26 21:50:41

长见识了，我们自己公司一般都是做打磨处理

dzkyx1314 发表于 2022-9-27 07:03:50

lee1302 发表于 2022-9-26 21:50
长见识了，我们自己公司一般都是做打磨处理

打磨那么大一个炉子，那不是得累死人。你用什么磨头呢？

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