小尺寸40Cr工件总是淬透，求助各位有没有改善方法
本帖最后由 考拉抱树 于 2022-9-9 14:51 编辑各位大神，我最近在试验一个40Cr小尺寸工件的淬火，总是直接把工件淬透了，想求助一下这种小工件应该怎么设计热处理参数才能合适？
目的：想让工件细杆处表面硬度45~50HRC，不脆，避免使用工件时施加压力导致细杆断裂。
一、工件材质：40Cr，形状尺寸见图
二、淬火设备：自动端淬试验机。 淬火油：好富顿M355 （室温） （条件有限，拿这个设备这个油凑合了）
三、试验6次：
1、设备188℃时放入工件，升温至850℃（升温过程约15min），保温30min，淬火。
结果：工件φ5处直接淬透，表面硬度55HRC，芯部硬度52HRC。
2、设备400℃时放入工件，升温至850℃（升温过程约10min），保温10min，淬火。
结果：工件φ5处直接淬透，表面硬度52HRC，芯部硬度50HRC。
3、设备500℃时放入工件，升温至830℃（升温过程约7min），保温5min，淬火。
结果：工件φ5处直接淬透，表面硬度50HRC，芯部硬度50HRC。
4、设备500℃时放入工件，升温至830℃（升温过程约7min），不保温，淬火。
结果：工件φ5处直接淬透，表面硬度50HRC，芯部硬度50HRC。
5、设备850℃时放入工件，保温3.5min，淬火。
结果：工件φ5中段表面硬度47，芯部硬度37；工件大头没淬上没硬度。
6、设备850℃时放入工件，保温5.5min，淬火。
结果：工件φ5处全部淬透，大头没淬上火。
四、试验工件数量不足，接下来打算再做几个工件继续试验，请各位大神多提宝贵意见。
先整体调质，在感应淬火好了，
这个形状的工件整体淬火难度确实比较大，以前在网带炉上也做过少量类似的工件，材料也是40Cr，大头心部48-50HRC，表面51-52HRC;小头硬度52-53HRC，回火出来，大头心部28-30HRC，表面31-33HRC;小头硬度32-33HRC. 大头心部偏下限，小头偏上限。也达到客户要求。发货后没有说使用中有问题。现场工艺：淬火温度850，时间90分钟，油淬，回火温度510，120分钟。当时记得也做了8吨左右。有十几年了。 合金钢 发表于 2022-9-7 15:54
这个形状的工件整体淬火难度确实比较大，以前在网带炉上也做过少量类似的工件，材料也是40Cr，大头心部48-5 ...
是啊一淬就透，我这个工件是个压针，怕淬透了使用时承受不住压力断裂。看您那个工件也是淬透了？实在不行我也只能这样试着用了，希望实际情况比担心的要好。 调质组织使用的话，淬透不是很好，通过回火得到回索氏体。如果硬化状态使用，想表面耐磨，芯部强韧，那就不能选择这个材料这个工艺。那就是设计的事了。 小头尺寸标了，大头不标，让小头标注尺寸失去意义，只定性的话，文字表达一大一小。
试验目的不明确。试验结果多多，最终你想要哪一种才是理想的？让人猜。;P lin1012866221 发表于 2022-9-8 13:01
先整体调质，在感应淬火好了，
嗯，目前受条件限制做不到感应淬火，这也是比较苦恼的事情。其实就想要个正常的淬火，外表硬度50HRC，芯部韧性好点，别加点压力就断裂掉 本帖最后由 考拉抱树 于 2022-9-8 18:10 编辑
wanggong 发表于 2022-9-8 16:14
小头尺寸标了，大头不标，让小头标注尺寸失去意义，只定性的话，文字表达一大一小。
试验目的不明确。试验 ...
嗯嗯，没说清楚。就是不想让这个工件被淬透了太脆，也不会因为硬度太低被压弯，想要外表硬度50HRC左右，芯部韧性好点，不要在使用过程中施加压力就断裂，大头那边要求不高，主要就是细杆这难搞，所以就只提了这边 dzkyx1314 发表于 2022-9-8 13:13
调质组织使用的话，淬透不是很好，通过回火得到回索氏体。如果硬化状态使用，想表面耐磨，芯部强韧，那就不 ...
首先感谢您提出的想法。我这个工件是个压针，需要在约10KN的压力下使用的，使用它把卷式弹簧销压入指定位置。之前只是用火简单烤烤水淬一下，结果细杆头处外表硬度不够，被压得翻边了，细杆也发生弯曲，把导向用的导向套都挤坏了。
现在最想要的就是细杆表面硬度达到50HRC左右，芯部有些韧性，不会因为淬透了就很脆，使用中被压断。
条件限制我现在只能使用一台自动端淬机对它加热，油淬一下，但总是把握不好加热保温的温度和时间。 考拉抱树 发表于 2022-9-8 18:07
首先感谢您提出的想法。我这个工件是个压针，需要在约10KN的压力下使用的，使用它把卷式弹簧销压入指定位 ...
基于现在的情况，那就直接淬火吧，然后把小头硬度回火到50HRC左右使用看看吧。如果后序使用还有问题，那改进。如果没有就这么用了。 dzkyx1314 发表于 2022-9-9 07:47
基于现在的情况，那就直接淬火吧，然后把小头硬度回火到50HRC左右使用看看吧。如果后序使用还有问题，那 ...
嗯嗯，谢谢建议，我试试 那我建议你淬透了，在使用一定温度的盐浴或者中频再或者火焰把细杆回火到你要的硬度 lin1012866221 发表于 2022-9-9 09:27
那我建议你淬透了，在使用一定温度的盐浴或者中频再或者火焰把细杆回火到你要的硬度
好的，感谢建议，我会按您说的方法试一下 做专用工装，插入，人为增加厚度，淬火后去下。 T透的水滴 发表于 2022-9-9 16:14
做专用工装，插入，人为增加厚度，淬火后去下。
哦对，您的这个建议我也可以试一下，感谢感谢 调质加中频是一个办法，另外分段控制淬火时间可以解决你的问题 热处理老马 发表于 2022-9-11 09:38
调质加中频是一个办法，另外分段控制淬火时间可以解决你的问题
好的，感谢建议，我尝试一下 可以在系杆的部位包裹上石棉之类的东西然后进炉加热，再淬火尽量阻止系杆的淬透性就好。 小杆处用感应回火到需要的硬度
zHANG_999567 发表于 2022-9-13 15:24
小杆处用感应回火到需要的硬度
好的，我试一下，感谢建议
页:
[1]
2