戴铭 发表于 2008-12-13 14:25:32

失效分析一案例

以下是一篇比较简单的失效分析,大家品评。
台轴断裂失效分析
一、基本情况
台轴材质为45#钢,使用过程中断裂,使用过程不详。送样为台轴一端的端台残体(见图1)。要求分析断裂原因。
二、宏观检验
      断裂发生在轴与端台连接的根部,沿圆周有六处裂纹源,呈疲劳裂纹源特征。每个裂纹源与径向成一定角度偏端台方向扩展,扩展较快,断口放射状居多,呈脆性特征,较正常材料断口显得粗糙,最终各裂纹相接断裂。。宏观观察未见任何铸造、锻造缺陷。
图1为断口清洗后的照片,图中数字标出了六处裂纹源的位置。

三、微观检验   

在裂纹源“1”处取金相式样,在金相显微镜下观察,组织为珠光体+铁素体,晶粒度为1级,部分铁素体呈针状。见图2。
四、综合分析
从宏观检验结果分析,多裂纹源在应力集中位置形成,裂纹扩展形式雷同,显示开裂非材料局部缺陷原因。微观检验显示,材料组织过热明显。由于组织过热,降低了材料的强度、塑性、韧性、抗疲劳性,促成零件失效。
五、结论
台轴断裂在材料方面的原因是组织状态不佳,明显过热。可用正火或调质加以改善。










不会直接上图片,附件有点不方便。

[ 本帖最后由 戴铭 于 2009-1-12 06:40 编辑 ]

残忍的慈悲 发表于 2009-1-11 21:33:56

戴前辈:您好!
   请教个问题:国标1-2级为过热组织不合格,和日本JIS标准有什么区别?

戴铭 发表于 2009-1-12 06:15:04

回楼上:
    非常非常抱歉,我也不清楚,实话说我不怎么做具体工作,现在手上也没资料。有难度吗?一般先清楚他们的评级原理,再进行比较。
    帮不上您,抱歉了。
    其他清楚的朋友帮一下,我也学习了。

[ 本帖最后由 戴铭 于 2009-1-12 06:16 编辑 ]

戴铭 发表于 2009-1-12 06:55:52

又看到了我的原帖,关于原帖说几句:
    在论坛上失效分析不少,大家都很感兴趣,讨论比较热烈。也有许多高手在回帖的提问和分析上,可以看出水平很高。总体感觉有一些提出失效问题的朋友,对问题有点无从下手,没有形成完整的分析思路。我就想到把这篇介绍给大家,进行品评和讨论。或许对新手有些帮助。结果没什么反响。当然,从某个角度看这个分时缺乏时代感,太不时髦了,有上个世纪初的味道,有一台显微镜就做了。
    失效分析不一定做许多分析,也不一定做高级的分析,咱可别象医院那样,患者一去就开一叠检查的单子,钱花了,罪也受了。
    我的观点是。失效分析的逻辑判断非常重要,用宏观检验形成思路,在利用微观检验来验证。这样效率高,成本低。                不对的地方大家批评啊

ipsen 发表于 2009-1-12 10:15:59

回复 1# 戴铭 的帖子

帮LZ把图片贴上来:lol

其实LZ的这个提议很好,材料的失效分析是个很重要很有意思的事情.

[ 本帖最后由 ipsen 于 2009-1-12 10:17 编辑 ]

戴铭 发表于 2009-1-12 21:36:31

谢谢楼上的帮助,这样看起来方便多了。金相照片能调一下最好,有点失真。拜托了。

MYG 发表于 2009-1-12 21:41:32

原帖由 残忍的慈悲 于 2009-1-11 21:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
戴前辈:您好!
   请教个问题:国标1-2级为过热组织不合格,和日本JIS标准有什么区别?
我来代表戴前辈回答,日本和中国评级图谱相同,都是使用美国标准。

残忍的慈悲 发表于 2009-1-13 18:16:25

回复 7# MYG 的帖子

谢谢!那得找来查查看,只知道45-55号钢高频表面淬火国标是从过热到欠热来分,现客户是按日本标准是把它分为:过热组织、大小、淬火组织、屈氏体组织。每一种分A、B、C级,A、B合格,C为NG。

zibo203 发表于 2009-1-13 18:53:05

宏观照片能再大一点吗?看不清断口放射状。金相组织是不是魏氏组织啊?要不要评级?这种断口用不用电镜看一下,来确定。裂纹源:)

ytfiskmmm 发表于 2009-2-7 03:00:59

应该把图片放大一点才能看清断口放射状。
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