型 号 GRE 750/750/150-7
描述
保护气氛辊底式淬火加热炉由前换气室和加热室组成，炉底由耐热钢辊棒组成，工件方阵按工艺周期在辊棒上运动，实现工件加热保温过程。
1. 数据:
1．1 辊棒直径 Ф35 mm(材质：耐热钢Cr25Ni20Si2)
辊棒中心距 60 mm
1．2 有效尺寸
炉膛有效长度 8000 mm
炉膛有效宽度 900 mm
方阵允许装料尺寸 750x750x150 mm(长x宽x高)
装料数量 8 个方阵（有效7个方阵）
1．3 外形尺寸
长度 11120 mm
最大宽度 2350 mm
最大高度 2800 mm
1．4 技术数据
最高温度 900 ℃
工作温度 815-860 ℃
控温精度 ±1 ℃
温控区数 4区
炉内停留时间 35-100 min（可调）
送料周期 5-14 min
炉温均匀性 ±10 ℃（保温段）
炉壁温度 ≤45 ℃+室温
加热功率 220 kw
电机功率 4 kw
1．5 保护气氛
N2(99.9995%) 50 M3/h 5Kpa
丙烷 0.5 M3/h 5Kpa
1．6 设备总重 30000 kg
2． 技术说明
2．1 保护气氛辊底式淬火加热炉由前换气室和加热室组成，辐射管加热。
2．2 为了达到工件加热过程中不氧化，减少保护气氛耗量，加热炉设置了前锁气室，并在前锁气室内增设加热元件使工件预热，以减少工件因热应力不均而产生的变形。
2．3 炉壳与前换气室为气密性整体钢板结构,其上面有必要的孔、盖子、法兰及连接件。
2．4 锁气室门设有排气罩，由钢板制成，和废气导管及排放口相接。
2．5 加热室的炉衬全部采用轻质抗渗碳砖和超轻质的硅酸铝陶瓷纤维毯，同时在前室也设置了足够厚的硅酸铝陶瓷纤维材料作为保温层。
2．6 加热炉内设置了数组辊棒传动系统，其中几组采用进口变频调速器，视工作情况每一组传动系统均可实现正反方向的传送和不同速度的变换，并设置了光栅工件方阵位置检测器及数码计数监控系统。
2．7 进、出料门采用密封保温结构，配备驱动和限位系统，以及其他必要的控制元件等。
2．8 加热室两侧在不同位置设置了气密性观察孔，包括观察孔隔热翻板、高温玻璃。
2．9 工件加热过程中全部采用高纯N2保护，并通入一定量的富化气，防止工件氧化脱碳。为了防止空气进入和保证N2均匀地进入炉膛，N2入口的位置在炉膛保温区和辊棒的两端。在辊棒的两端上下位置设置了辊棒传动系统冷却风道。它们包括：电磁阀、压力开关、压力表、通风、排风泵、管子和管联接件等。
2．10 加热炉分4区控制，每一区都装有控温热电偶和安全温度热电偶，辐射管布置在辊棒的上下端，接线处设有钢板防护罩。
2．11 第四区装有循环风机，保证工件淬火前温度均匀一致，风机采用水冷风机。
2．12 炉内装有氧探头和炉压计，炉膛压力不小于150pa。
2．13 外门排气罩，由钢板制成并由废气导管和排放口连接。
2．14 设有手摇装置，以保证在断电时能够手摇转动辊棒，避免高温重压变形。
2．15 设备涂有底漆和面漆、管道的涂色按DIN标准。
2．16 各用电点和控制系统的电线均在穿线管或线槽内敷设，全部在接线盒内连接，炉体上高温部位使用耐热绝缘铜电缆，并按规则接地，接头与开关柜内的接点编号相一致。
2．17 设备在生产厂组装，试车完毕，分拆运输，砌炉在买方工厂。
炉底辊分很多
有碳套辊、陶瓷辊、碳化钨等 炉底炉建通盈动做的也不错的，曾经有很多成功案例，可以去咨询 原帖由 mq9533 于 2007-6-14 16:04 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif辊底炉哪家作的比较好呀,能不能说一说,我们现在也想上一条辊底炉
你想要做什么样的辊底炉？你可以看看我们的网站：www.chnstar.cn 好象都是爱协林的设备,连参数应该都是爱协林的. 辊底炉哪家作的比较好呀,能不能说一说,我们现在也想上一条辊底炉
好多呢 烟台百斯特、江苏托普、标新等等 liugang你发的那个照片是哪个厂子给做的炉子？
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