关于渗碳、碳氮共渗
我想了解关于渗碳及碳氮共渗方面的知识,不知那位大侠可以讲解~~~~本人将非常感谢渗碳和碳氮共渗
渗碳，就是将所需进行此操作的工件放在能提供活性碳原子的气氛中加热至奥氏体状态，保温一定时间后，再冷却的一种化学热处理方法。加热温度一般在950左右，渗剂一般用煤油+乙醇。碳氮共渗，即将所需进行此操作的工件放到能同时提供活性碳，氮原子的气氛中加热，保温一定时间后，再冷却的一种化学热处理方法。加热温度一般在850左右，渗剂分两类：（1）渗碳剂+氨气；（2）能同时提供活性碳，氮原子的有机化合物。 呵呵 多谢批评
渗碳是目前机械制造工业中应用最广泛的一种化学热处理方法。它是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子，经过表面吸收和扩散将碳渗入低碳钢和低碳合金钢工件表层，使其达到共析或略高于共析成分的含碳量，以便工件在淬火和低温回火后，其表面的硬度，强度，特别是疲劳强度和耐磨性，较心部有显著的提高，而心部仍保持一定的强度和良好的韧性。
由于碳在铁素体中的溶解度极小（最高约为0.025%），而在奥氏体中的溶解度却较大（最高为2.0%），所以渗碳必须在Ac3以上的温度(一般在850--950度)，使钢在奥氏体状态下进行。渗碳温度越高，碳的扩散速度也越大。但温度也不宜过高，否则使设备寿命显著降低，并使钢的晶粒粗化和表层碳含量过高，以致生成碳化物网状等缺陷。
按渗碳介质的类型，渗碳方法分为固体渗碳，液体渗碳和气体渗碳。由于周期长，生产率低，劳动条件差并且质量不宜保证，固体渗碳很少采用；液体渗碳具有加热均匀，速度快，便于直接淬火等优点，但成本高，盐浴成分不易调整，仅适用于单件，小批量生产；气体渗碳操作工艺简单，便于实现机械自动化，生产效率高，渗碳介质成分与渗层质量易于控制，设备占地面积小，劳动条件好，可 直接淬火，成本也较低，目前已得到广泛应用。
渗碳的基本过程：
1 渗碳剂的分解 得到活性碳原子
2 活性碳原子的吸收被工件表面所吸收
3 活性碳原子的扩散工件表面和心部存在碳浓度差 发生扩散
页:
[1]