子衿yang 发表于 2008-12-17 11:09:34

锻件缺陷的产生原因

单位加工轴承衬套，材质是45钢连铸材，料圆210mm，加热温度1200℃，保温时间充足，在锻打冲压时，出现开裂，开裂位置及形貌见图所示。
请大家根据这样的现象谈谈自己的看法，是否锻压过程存在问题，缺陷的形成原因。

戴铭 发表于 2008-12-17 16:38:41

如果只有这一个开口缺陷，热分析和应力分析都不支持锻造失误原因。应该是原料原因。

阳光 发表于 2008-12-17 18:11:43

如果是材料问题，会不会是有夹杂，在锻打时造成局部开裂。

yangzaiyun 发表于 2008-12-18 13:38:44

回复 1# 子衿yang 的帖子

不知道哦,不好意思

pjhwode 发表于 2008-12-19 14:57:58

首先问一个问题，怎么这么厚的氧化皮？
这个问题怪怪的。开裂口局限在套圈端面的中央，图片上看不出裂纹的延伸。所以这不是一般意义上的裂纹。那就往别的方面去排查原因。
1）原材料中的大块夹渣。钢材冶炼过程中的耐火材料，炉膛炉壁反应物及冶炼残渣，没有清除干净而残留在钢中。破环基体金属的连续性。
2）“保温时间充足”，莫非晶界间氧化也是一个应该考虑的因素？
3）原材料中未被发现的严重裂纹?这种可能性很小的。如果有这样的材料，肯定是不能用的。
4）锻压过程，锻模上留有硬质东西？
以上纯属想法，还请指教！

MYG 发表于 2008-12-20 11:35:30

建议在标记处取纵向金相样作检验，应能找出原因。

liuweimin123 发表于 2008-12-26 11:21:28

回复

锻造比是否够，夹杂的可能性比较大

紫琅人 发表于 2008-12-26 21:38:30

是有夹杂,还是以金相来分析

lanwenbiao 发表于 2008-12-27 10:06:43

过烧了，
冲孔时材料反挤，端面中部应力大。

[ 本帖最后由 lanwenbiao 于 2008-12-27 10:08 编辑 ]

米兰妖刀 发表于 2009-1-3 08:38:58

如果是冲孔时出现的话，应该在最外面先出现裂纹之类的缺陷吧，从表面氧化皮和氧化皮脱落后基体的外形看过热都没有发生，更不用说过烧了。不过裂纹处做金相可以具体判定

zwl 发表于 2009-1-3 09:06:48

表面上看应该是材料有缺陷

子衿yang 发表于 2009-1-4 11:27:44

谢谢楼上各位朋友。此问题已解决，钢厂承担材料废品。

[ 本帖最后由 子衿yang 于 2009-1-4 11:28 编辑 ]

MYG 发表于 2009-1-4 20:54:56

产生原因明确了吗？夹杂？还是其他？

我心依然 发表于 2009-1-4 21:29:53

能告诉我最后判定缺陷的性质吗？期待中

子衿yang 发表于 2009-1-4 22:48:56

回复楼上朋友
我没有做最后检测，因套圈太大无法切割看组织，只是从缺陷形态看认为是材料夹杂，钢厂处理质量问题人员也认可。

huier7921 发表于 2009-2-23 14:37:41

锻件的热处理工艺不对，基体易出现魏氏体，使材料性能下降
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