子衿yang 发表于 2008-12-24 12:09:03

20楼的朋友说到点子上了！！
提高加热温度、增加冷却能力，是对硬度和组织的提高有很大的改善，但更应该注意带沟零件淬火时沟内淬火液的状态是否与其它位置相同。
举个例子：外径264mm、内径230mm，高度300mm的零件，材料GCr15钢，加热后采用旋转淬火机淬火，硬度比较低的位置是内径靠近中心位置

紫琅人 发表于 2008-12-27 20:34:38

回复 20# GCr15-2008 的帖子

是有这么道理的

荒漠甘泉 发表于 2010-6-8 22:26:03

加强沟道的冷却能力，通过直吹压缩空气和机械式搅拌沟道部位，会提高硬度，减少软点；但该结构适合选用Gr15SiMn，可消除淬火软点

guowen85 发表于 2010-6-8 23:01:19

回复 16# 子衿yang


    你说说向下时那个先接触油呢？

wangxianzhong 发表于 2010-7-1 10:23:16

还是重点考虑冷却过程，设计冷却液的流动及工件的摆动。针对使用设备情况考虑方法。

荒漠甘泉 发表于 2010-9-2 17:41:07

从冷却方面加强以下，避免套圈冷却时出现两片相接触。

gg97 发表于 2010-9-3 10:11:37

怎么不怀疑材质问题呢，如元素偏析
我遇到过淬火后硬度30的软点

yfdwjt 发表于 2010-9-12 20:51:45

回复 1# GCr15-2008
我认为应调整工艺，
１．加热温度：8６0－－８６５度
２．保温时间：８０分钟
３．使用快速淬火油
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