软氮化后回火降硬度，是否可行？
20CrMo材质570℃×2h氮化，410℃×20min氧化
出炉表面硬度720HV1（技术要求550-750HV）
客户认为硬度偏高了，希望把硬度降至680左右。
大家讨论下：
1.回火能否把硬度从720HV降至680？
2 该使用多高温度？
3.回火是否对工件表面耐磨性能产生不利影响？ 一般不用回火，因为氮化没有发生相变，但是如果客户认为高了，可以回火，时间不限，温度可以查手册，根据钢种调节，应该在200度以上了
[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-5-30 07:30 编辑 ] 似乎还没有这样搞，和要求的。
降硬度
在尺寸和加工余量允许的情况下．你可以进行表面磨削，因为越往里硬度越低．表面白亮层硬度最高． 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-1 20:05 编辑回火可以把软氮化硬度退一来还没有这样干过，而且软氮化对于硬度上限一般都不做要求的。你客户是不是考虑到脆性的问题，这个可以告诉他大可不必，因为硬度相差那么一点在脆性没有什么表现的。
下一次
下一次再氮化时，你可以提高氮化温度或升高氨分解率，硬度就下来了． 回火可以降低硬度，但得不尝失。对该材料没必要回火，可以与客户好好沟通。回复 7# dhzhou888 的帖子
请问问什么会得不偿失，材料自身经低温回火200~300℃有什么改变 200-300你认为硬度会降下吗？肯定不会，必须很高的回火温度才会降下来，温度高了必然影响别的方面，是不是得不偿失啊。 回火可以降低硬度但不好控制，请三思而行！！！ 没听过靠回火降氮化硬度的。有机会试一试了。长长见识。4楼的老兄，氮化后的工件还能再磨啊？尺寸都到了啊。最多是个抛光 回复楼主：软氮化后硬度偏高是不能通过回火来降低的，同意楼上的朋友的看法的。可以和客户来谈，在工艺上适当调整，提高氨气的分解率及氮化温度。还有就是要看你的产品最终的状态了，可以增加抛丸。
抛砖引玉
对于氮化（或软氮化）硬度高的问题有以下不同看法：一般而言，国内用户对于氮化（软氮化）的渗层深度及表面硬度均无上限要求，但国外用户则不同。我司有两个国外顾客，其氮化层深及表面硬度均规定了上限，对于楼主所提的问题，沟通是最后的办法，因为在脆性合格的前提下，表面硬度高一点有何妨碍？但如沟通起来有困难，为什么不可以回火呢？回火看似有点脱裤子放屁，多此一举。甚至像7#帖所言：得不偿失。但你有什么高招呢？回火温度并不像2楼所讲的200度就能降下来的！试问：你氮化的工艺温度是多少？你即使用氮化工艺温度也未必能使表面硬度降下来。而像6楼所说的提高工艺温度和提高氨分解率，理论上说得通，但温度提高到多高？分解率提高到多高？2楼所说的回火温度可以上手册上查，请问那一个手册能提供这样的数据？我个人的看法：回火是行之有效的办法，回火温度肯定高于原氮化工艺温度，具体是多少，最好是通过试验确定。我本人曾做过这方面的试验，具体数据需要查我的试验记录，现在尚不方便。（孤鸿踏雪） LZ工件的硬度在合格范围，所以我不建议回火，建议与客户好好沟通。借用“因为所以”专家的话：因为我有回火降低硬度这方面的经验，所以不建议回火。
回6#朱先生
对不起呀，没想到是朱兄啊，也没想到在这儿见到您。我的13#帖多有冒犯，实属无意，有时间去拜访您! （孤鸿踏雪） 你们可以进行退氮处理，当然要注意工艺，还建议下次提高氮化温度[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-5-26 17:18 编辑 ] 精确的退硬度，只能靠实验（试580度——650度）
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