及时回火经验交流
经常提到及时回火，其本身是定性的概念。看着普通的概念，也有不少厂家在此问题上交了学费。请专家们就此提供一些经验。大家交流。[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-2 15:30 编辑 ] 及时回火不就是为了及时消除应力，防止产品由于应力变形和开裂。
[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2008-12-26 15:58 编辑 ] 回火及时消除应力，防止产品由于应力变形和开裂
同时也能减少小马细化 及时回火的概念，有的认为能用手背轻触产品就该回火，有的认为冷到室温后应立即回火，也有要求淬火后八小时内回火的，具体怎样才算及时，视不同的产品结构和材料来定。 我们是强制规定必须及时回火，来不及及时高温回火的，先低温回火消除一部分应力，以免工件开裂。 对于大锻件来说，及时回火的概念就是淬火冷却到时间后立即装炉回火。 感谢3、4、5、6楼对问题的理解，及对“及时”的量化。
讨论资料上缺乏、而对实际工作又有意义的话题是很有必要的。
接触不少因为没及时回火，造成工件开裂的实例。错误是低级的，可损失不小。定型产品的厂少些，技术实力强的厂次之，多发生在剩余的其他厂。有的是设备能力不够，在等。有的是生产节奏安排有问题，有的就是想当然了。。。。。。
“及时回火”都再说，也都知道。但是对具体操作执行“及时”时，量化上是有区别的，正如楼上几位所说，材料、结构不同“及时”的程度也不同。各家有自己的规则。可能还有另一种种情况，同一材料和结构执行时也会有差别。有的保守一些；有的经验丰富就大胆一些；有的就比较盲目了。正确的答案，计算、试验都得不到。唯有实践经验的总结。
希望通过讨论，集各家之长，总结出规律性的东西，大家借鉴。比如材料、形状尺寸、冷却方式、微观组织等，划分几个类或档，对应采取“及时”回火。
看似简单的问题，可不简单。在现场问你再等2小时行不（有时前面已经等了一段了）？你根据什么来确切回答？
[ 本帖最后由 戴铭 于 2008-12-26 12:32 编辑 ] 戴工的话题很具有实际意义，我们在做高频淬火时，有一种类型的产品是凹槽淬火，是交了学费才总结出来的，最初没有规定什么时间回火，有10%的裂纹产生，后来强制规定2小时内回火，裂纹比列降到2~3%，最后规定淬火冷却后的温度不低于150度（按经验）才彻底解决裂纹问题。 尤其对有尖角的大零件，还是尽早回火为好 个人观点：
1对于薄壁与形状较复杂的零件，淬火后要及时回火。有条件的话淬后立即回火。无条件的话，也不应超过2小时。
2对于大型工件，考虑到质量效应，采取水淬后，也应及时回火。尤其不能冷至室温。
3合理安排回火次序。先淬的先回。有淬水和淬油的，先回水淬的。 个人理解：
1、及时回火应不要等同于立即回火！
2、对不同材料、不同形状的产品、不同的淬火方法，淬火后至回火间的延迟回火时间是不一样的，有长有短。只要在延迟回火时间以内进行回火均叫及时回火。 及时回火就是马上回火那样还能防止一切。太关键了。 谢谢10、11楼专家都介绍了相关的经验。建议加分。
12楼能介绍一下“延迟回火时间”吗？比如你们是怎么确定的？
我曾经接触过400左右的轧辊，淬火后6小时自暴断为2节。调查说当时声音很大。 就这些了？
多希望归纳一下众家的经验，形成“及时回火”初步量化的雏形，大家在实际中参考。
还有我提议的加分，好像没实现？我可能理解的不对，加分主要也就是对帖内容的一种认可，
用我的分给加可以吗？ 有的资料是这样介绍的：及时回火时间是指经淬火后工件，碳素钢在冷却到室温后半小时至2小时内回火，合金钢在1小时内回火。
我们在生产中是这样确定的：一般碳钢件在4小时内回火，一般其它件在2小时内回火，结构复杂件立即回火（用手能摸时，大概60度左右吧），对于非低温回火的合金钢工件允许带温回火（150度左右），表面淬火件（圆柱表面件）可以8小时后回火。 佩服楼上企业如此规范，及时回火时间量化的如此到位。学习了。
你们总结了表淬8小时以后回火。也就是空一个班没问题？
[ 本帖最后由 戴铭 于 2008-12-30 22:30 编辑 ] 让您见笑啦
是的，关键是我们的表淬件均为光滑圆柱类零件，此类零件我们曾经不回火使用，未出现过问题。
回复 14# 戴铭 的帖子
我也遇到过，在空气中放置的时候，自己爆裂，直接废品所以，我们要求淬火后只要设备允许都是立即装炉回火，不允许室温放置 越快越好了！
补充一点
5CrMnMo和5CrNiMo模具的淬火后及时回火的量化数据是：零件油冷到约180度（冒烟而不着火）就马上入炉回火。
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