论坛 › 热处理质量控制 › 半轴R圆弧处裂纹

山东汇锋 发表于 2022-10-19 07:53:11

半轴R圆弧处裂纹

半轴材质40Cr，层深8.9mm，心部硬度34HRC，在中频淬火之后出现法兰盘处R圆弧有轴向裂纹（磁粉探伤探出），加工9件，有2件存在此种情况，想请教一下这个是啥情况，有啥预防措施吗。

守门员 发表于 2022-10-19 08:05:43

周向裂纹
预先调质时候产生的裂纹，建议给出相关热处理参数具体分析。
可以采取R角加大和减缓冷却速度、降低淬火温度等措施

满江红 发表于 2022-10-19 08:29:15

淬火裂纹，适当提高淬火剂浓度，或者适当降低R处的温度。

txljh8 发表于 2022-10-19 09:26:36

法兰盘处R圆弧有轴向裂纹？图片看不清楚，能不能标注一下准确位置？

txljh8 发表于 2022-10-19 09:32:12

本帖最后由 txljh8 于 2022-10-19 09:44 编辑

别问我是谁，我是仓库管理员

lee1302 发表于 2022-10-19 14:26:30

适当进行缓冷应当有效果，可根据具体工况摸索换冷时间

热处理老马 发表于 2022-10-20 08:34:15

注意调质冷却方法， 控制冷速。。这个估计是那个P类有机介质淬火开裂的吧

感应热处理 发表于 2022-10-20 11:14:54

天冷了，注意提高淬火介质温度。

一事无成 发表于 2022-10-20 13:01:46

R处中频加热后，被加热部分温度升高，淬火后转变成马氏体，马氏体的密度最小，体积膨胀。加热速度越快，硬化层越深，这个体积效应越显著，局部产生的内应力越大，当超过了材料的屈服强度，就会产生开裂。后续的预防措施很简单，在R处中频加热延时时间适当减少点，硬化层控制在下差，回火及时点，就不会开裂了。

txljh8 发表于 2022-10-20 13:18:58

本帖最后由 txljh8 于 2022-10-20 13:20 编辑

手头有数十张半轴各种开裂、裂纹、磁痕照片，有机会整理一下可以在此展示。

txljh8 发表于 2022-10-24 13:59:28

本帖最后由 txljh8 于 2022-10-25 08:30 编辑

裂得圆满、完美！.........

中之舟 发表于 2022-10-27 12:52:06

这个位置是不是壁厚突变的位置？

山东汇锋 发表于 2022-12-18 23:05:21

txljh8 发表于 2022-10-19 09:26
法兰盘处R圆弧有轴向裂纹？图片看不清楚，能不能标注一下准确位置？

裂纹的图片，请各位师傅帮忙分析一下，感谢。

山东汇锋 发表于 2022-12-18 23:06:41

txljh8 发表于 2022-10-24 13:59
裂得圆满、完美！.........

与这种状态类似，都是在r的圆弧处，也是中频感应淬火的起点。

查看完整版本: 半轴R圆弧处裂纹