45#钢淬火裂纹
长约50MM，直径约30MM，尾部钻空约30MM，中频淬火，要求先调质处理，然后淬火，硬度要求51HRC以上，第一个厂家生产出现网状裂纹，抛光后肉眼能看到的那种，硬度不是很均匀，心部偏低约45HRC,第二个厂出现一圈裂纹！具体见图.大家是怎么看的呢？(俯视图的黄色虚线是后者的裂纹部位) 那是要根据工艺来确定了，不知道这两家单位的处理方式是怎样的第一家是温度偏低,或者保温不足,冷却不良
第二家是温度高,或者是冷却不良引起裂纹 水淬时间过长，应力过大引起的淬火裂纹。 第一个厂家：中频沾火水激裂纹。
第二个厂家：中频加热温度不均，产生夹层裂纹。
回复 1# kp007 的帖子
如果是批量性缺陷的话建议取样做一下化学分析看看45#的含碳量是在上限还是下限，如果是上限的话，采取水冷的时间过长是会产生裂纹的 。如果含碳量不是45#含碳量的上限而是符合标准的话就要查工艺了，具体还要看样品裂纹附近有什么迹象。 1.是批量出现还是个别？2.预先热处理，就是调制处理以后有没有做相关检验，比如：表面硬度、淬硬层深、组织等？调制处理后的组织要是有问题的话就直接影响你的淬火质量。
3.做好说清楚一点你的淬火工艺。 谢谢大家的回复！
回复5楼：
1,是批量的裂纹,
2,两个样品光谱分析，各元素的含量正常，也就就是处于中间的状态。
3，第一个厂家的裂纹是俯视图上表面的90%以上的网状裂纹（抛光后能看到），4%硝酸酒精腐蚀后组织为板条状马氏体+针状马氏体+未溶碳化物，心u部硬度45HRC，边缘约56hrc，第二个厂家的是4楼说的夹层裂纹，硬度54+/-1HRC,硬度均匀，组织为中碳马氏体，深度约有3CM（主视图上表面向下测量）。
4，工艺不是很清楚，大致是中频淬火+水冷，这里是质量验收是发现的。
相信6楼的朋友的顾虑清楚了吧！
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