blazetalent 发表于 2008-12-30 10:09:23

42CrMo的焊接性能

今天我厂有个42CrMo的大件，为防止热处理变形，用辅助钢条焊接定型，然后进行热处理，淬火后发现，焊接处由于热处理应力太大，被拽断，断裂处不是在焊接面，而是将从工件上拽下了一块“肉”，大约30mm方的样子。
焊接的强度会比钢体本身还大吗？还是说拽下的那块“肉”有杂质或缺陷？

车间主人和我说，根据他的经验，42CrMo在冬季可以气爆，但是不能焊接，若焊接，会导致焊接处产生大量裂纹，所以发生以上现象。

大家能从理论上帮我分析下吗？

秋天的风 发表于 2008-12-30 10:57:04

这种钢焊接处容易裂纹,以后要注意!

chezhengru 发表于 2008-12-30 10:59:04

回复 1# blazetalent 的帖子

一般焊接断裂的都是热影响区，因为焊接温度高相当与淬火温度，而焊接影响区温度达到的是回火温度。焊接影响区的强度就比焊缝底，所以你的肉掉下来也就很正常了

天天小非 发表于 2008-12-30 13:05:13

采用二氧化碳保护焊无法焊接，一般情况下含 Cr、MO、Ni等元素的材料很难焊接，含有Mn元素的材料适于焊接。

但是采用摩擦焊可以进行焊接

戴铭 发表于 2008-12-30 22:42:06

拽下了一块“肉”的原因有2种可能：1、最薄弱的热影响区届时强度不够。2、看样子焊接时没有预热，焊接产生裂纹。

njlzqc 发表于 2009-6-23 18:55:46

42CrMo 材料的焊接性相当的差。原则上如果要气爆最好加热该区域到20度以上。
“焊接处由于热处理应力太大，被拽断，断裂处不是在焊接面，而是将从工件上拽下了一块“肉”，大约30mm方的样子。
焊接的强度会比钢体本身还大吗？答：一般是的。看你用的什么焊材。
还是说拽下的那块“肉”有杂质或缺陷？”答：这主要是焊接没有预热，在焊接时产生微裂纹，在热处理过程中，在拉应力的作用下，裂纹沿近似于垂直应力的方向进行扩展，考虑变形量的大小不同。裂纹扩展的程度不同。从工件上撕下一块，说明在热处理过程中变形太大。局部开裂和少量的塑性变形不足以消除应力变形量。

若潮 发表于 2009-8-18 19:40:57

大型（8.5吨上）42CrMo锻钢件的焊接性能怎样

现须将一批42CrMo锻钢件（芯棒）加长，需焊接一段（1.5米）45钢管，请问使用什么材质的焊条比较好，焊接后的机械性能怎样

blazetalent 发表于 2009-8-19 09:10:26

为什么焊接前没有预热就会产生裂纹呢

liuluiui 发表于 2009-8-19 14:29:26

嗯阿，42CrMo，是要进行预热的
温度，要根据碳当量计算了~

JJH8960 发表于 2009-8-19 17:02:03

为什么焊接前没有预热?你们是采用什么电焊条焊接的？
我们经常做这种42CrMo工件最重的做过20吨的也是采用焊接的，最好采用加热板加热至300℃以上，我们是采用507电焊条焊接的，只是焊接这个活太累了。还要计算工件的焊接面积才能保证安全。

调质工匠 发表于 2009-8-20 11:15:26

焊接前工件与焊接件及焊条都要预热，我们是300度预热。506焊条。

renbenfg 发表于 2009-8-20 15:16:47

原帖由 blazetalent 于 2008-12-30 10:09 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
今天我厂有个42CrMo的大件，为防止热处理变形，用辅助钢条焊接定型，然后进行热处理，淬火后发现，焊接处由于热处理应力太大，被拽断，断裂处不是在焊接面，而是将从工件上拽下了一块“肉”，大约30mm方的样子。
焊 ... 应该是焊接应力的关系，工件焊接后产生应力裂纹，淬火后应力扩展，产生应力裂纹，使这个区域从整体割裂分离，所产生一拽就掉一块“肉”。改正办法焊接后，用喷枪烤缓慢冷却，将焊接应力缓解消除。
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