536050008 发表于 2009-1-3 10:29:48

谁可以告诉我发黑剂的原理是什么？

本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-4-22 23:35 编辑

谁可以告诉我发黑剂的原理是什么？为什么要那么多的步骤？非常感谢！！

钢铁医生 发表于 2009-1-3 18:02:59

发黑就是氧化啊

huangshike 发表于 2009-1-3 19:07:03

钢铁表面发黑处理是一种广泛用于机械零件、精密仪器、仪表、武器及日用品的表面防护和装饰技术特别适用于不能电镀和涂装的精密器械．目前，钢铁表面发黑工艺主要有两类，一类为传统的高温碱煮，另一粪则是常温发黑工艺．对于前者来说，其处理周期长，所需温度高，劳动强度大，工作环境恶劣，能耗大，效率低．常温发黑工艺是八十年代末才兴起的新工艺，近十年来，取得了长足发展并进行了深入研究． ‘ 与高温碱煮工艺相比，常温发黑工艺的优点是：常温操作节省能源，处理时间短，生产效率高；工作环境好，污染程度低．然而，现有的常温发黑工艺中较成功且具有代表性的均采用硒一铜体系，其中含有的亚硒酸或二氧化硒不仅价格昂贵，有剧毒，而且后处理工艺复杂，生产成本高，工作环境不够理想，使其推广应用受到限制．常温发黑处理技术今后的发展方向应该是 降低成本，减轻毒性，提高膜质，稳定溶液，防止污染和改善工作环境． 以硫代替硒发展无硒发黑工艺是解决有硒发黑工艺中高毒性，高成本的有效方法．本文对一种非硒化台物发黑工艺进行了试验研究，取得了满意的结果．

工艺流程
包括前处理、发黑、后处理三个部分．其工艺流程为：化学除油一水洗一酸洗一水洗一发黑一水洗一浸肥皂液一水洗一吹干一浸油封闭一晾干

分步骤主要是保证发黑质量.

[ 本帖最后由 huangshike 于 2009-1-3 19:17 编辑 ]

钢铁医生 发表于 2009-1-5 14:08:22

楼上的   厉害啊

536050008 发表于 2009-1-5 19:06:27

回复 3# huangshike 的帖子

为什么黑发黑啊？怎么个化学反应？

xiaofength 发表于 2009-1-5 21:27:23

“以硫代替硒发展无硒发黑工艺是解决有硒发黑工艺中高毒性，高成本的有效方法．本文对一种非硒化台物发黑工艺进行了试验研究，取得了满意的结果”中的本文是哪一篇文章？我正需要看看这方面的东东，谢谢了

泰山 发表于 2009-1-12 23:52:13

有没有比较成熟的发黑配方?最好是详细的急求,原我单位的发黑质量不是很黑不知啥原因(自己配的老方子)

HUHUI 发表于 2009-2-25 19:50:07

在金属表面形成四氧化三铁

2009zhangde 发表于 2010-1-22 08:40:59

附件为发黑剂配方，如有需要，再上传发黑工艺及技术参数！

gtfhj 发表于 2011-4-22 23:18:27

没那么复杂的，很简单的： 1、工件加热；2、在发黑液中浸几秒钟，烘干就可以了。

就那么简单，可以参看www.gtfhj.com

UCON淬火液 发表于 2011-7-18 15:12:19

发黑分为好多种，最传统的是碱煮发黑，原理是氧化表面铁，形成黑色的四氧化三铁。因其工序比较麻烦，而且对人体伤害比较大，鉴于环保局对环保的要求，限制好多厂家使用这种方法。目前比较受用的是余温发黑，原理是发黑液与钢铁表面发生复杂的物理化学反应，形成一层致密的保护膜。上油后表面光亮黑泽，在紧固件等热处理单位很受欢迎。
我司研发的Black-2对工件表面生锈的覆盖能力很强，欢迎来电咨询。

lslfangjian 发表于 2011-7-22 18:50:37

怎么解决稳定性问题
如何提高解决黑色层的牢固性问题

shchy214 发表于 2011-7-30 20:17:37

发黑和发蓝的区别主要是，有没有这两个表面处理的工艺？

草原的风 发表于 2011-7-31 01:09:21

536050008 发表于 2009-1-5 19:06 static/image/common/back.gif
为什么黑发黑啊？怎么个化学反应？

这是我的书里的一段有关内容，因还没有出版，不能发给你，有关内容如下：
二、氧化膜的生成机理及影响因素
1、氧化膜的生成机理
氧化膜的生成过程是由金属表面的化学反应过程和氧化生成物在金属表面的结晶过程组成的，这两个过程形成了氧化膜的生成机理。
① 金属表面的化学反应
碱性氧化法是在一定温度条件下，在含有氧化剂（硝酸钠或亚硝酸钠）的氢氧化钠溶液中进行的，氧化剂和氢氧化钠与金属铁相互作用，生成亚铁酸钠（Na2FeO2）和铁酸钠（Na2Fe2O4）两者再相互反应，生成磁性氧化铁薄膜，其化学反应如下：
3Fe＋NaNO2＋5NaOH＝3Na2FeO2＋H2O＋NH3↑
Fe＋NaNO3＋2NaOH＝Na2FeO2＋NaNO2＋NH3↑
6Na2FeO2＋NaNO2＋5H2O＝3Na2Fe2O4＋7NaOH十NH3↑
8Na2FeO2＋NaNO3＋6H2O＝4 Na2Fe2O4十9NaOH＋NH3↑
Na2FeO2＋Na2Fe2O4＋2H2O＝Fe3O4＋4NaOH
有一部分铁酸钠水解，生成氢氧化铁的水化物，形成红色挂灰
Na2Fe2O4＋(4＋2n) 2H2O＝2Fe(OH)3•nH2O＋2NaOH
其反应产物的生成过程为：Fe→Na2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4
②金属表面的结晶过程
在发蓝过程开始时，金属表面的铁在碱溶液里溶解，发生化学反应，在金属与溶液的接触相界面形成了Fe3O4的过饱和溶液，Fe3O4的浓度因为已达到过饱和，就要产生结晶，在金属的表面上某些点生成了Fe3O4的晶核，并从过饱和溶液中不断补充Fe3O4分子而逐渐长大，直至形成一层连续成片的氧化膜。当氧化膜将金属完全覆盖后，使溶液与金属的作用隔绝，铁的溶解速度与氧化膜生成速度随之降低。
氧化膜的生长速度和氧化膜的厚度，决定于晶核形成速度和单个晶核生长速度之比。当晶核形成速度很快时，金属表面上晶核数就多，各个晶体相互接触而形成一层连续氧化膜，膜的厚度比较薄，工件表面颜色浅，防蚀性能差。若晶核形成速度慢，生长的慢，等到各个晶体相互接触时，晶体已经长大，氧化膜就厚，防蚀性就好，但形成速度太慢时，易形成疏松的氧化膜，防蚀性很差，且容易剥落。由此可见，控制好形核速度和晶核长大速度是获得良好的氧化膜的关键。

带泥归来 发表于 2011-12-9 15:45:31

老师讲得很详细，从原理上阐述，原始的发黑工艺。现在余热发黑工艺还得加强啊。
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