转子内花键变形严重
手上有两种泵上的转子分别来自两个地区,材料都是20CrMnMo,我们的工艺一直是910渗碳830淬火,好富顿355油90度,最近几个批次本地的转子内花键全部缩孔,外地的全部涨大,过去对涨大的返工重淬时采用800度淬火可见效果能起到缩孔的效果,这次不明显,至于本地的转子不论是860淬火还是800淬火结果全是缩孔,该怎么办?回复 1# amn727 的帖子
至于为何会出现渗碳产品淬火后的内花键孔缩孔和涨大的现象，应该和淬火时出现的是以组织应力还是热引力为主，一般如果出现组织应力为主要应力的 则会出现涨孔的现象。反之则会出现缩孔的现象。同时渗碳前的切削应力未及时消除也会出现此类的现象。如有不对的请指教。:handshake[ 本帖最后由 周建国 于 2009-1-4 16:32 编辑 ] 请问两种工件尺寸是否一样，同批涨大量是否规律。 来自外地的有两种规格小尺寸的表现正常,大尺寸的因拉刀关系到我们手上通规已到最后一节接近根部要求渗碳淬火后缩回去,现采用800淬火有较明显效果但仍然有近4成涨大,试过820淬火通规这头进那头出.
而本地的也是小尺寸的正常,中等以上各规格连续3批全部缩孔,今天夜班准备试20只渗碳后依然是820淬火但好富顿355的油温从90提到130度明天下午可见结果.所有的搅拌均为慢速.
上述两大类转子全部都是出口日本催的非常紧,继续请专家指教.
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