fujunhua-2008 发表于 2009-1-4 14:27:39

GCr15 经特殊热处理后的金相组织

由于程式执行错误,一炉工件热处理工艺如下:
材料:Gr15,工件尺寸:直径15mm凸轮轴。

热处理工艺:
淬火温度:830度,保温时间:2小时。之后推到冷却室,缓冷了一个多小时,之后再入油槽冷却。

本来正确的热处理工艺是推到缓冷室后立即入油槽冷却。由于程式执行错误了,作业员强行手动入油槽。

切开看金相组织,觉得很有意思。请看附件的金相相片。组织分析:碳化物颗粒+珠光体。珠光体组织的片层看不很清楚,碳化物颗粒有点偏大。(但也不是很大)

不知道各位对此工艺下的组织有什么评论?此工艺该怎么解释组织的形成呢?首先,肯定不能算是球化退火了,已经奥氏体化了。说是淬火也不时,因为奥氏体化后冷却速度明显低于Ms。

想对这批工件进行返工。初步确定返工工艺按照原工艺再重性淬火一遍。因为工件对于淬火后M和残余奥氏体要求不高,所以,个人认为重新淬火一遍问题应该不大。虽然现在不是球化退火的Gr15。

钢铁医生 发表于 2009-1-4 16:32:03

原帖由 fujunhua-2008 于 2009-1-4 14:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
由于程式执行错误,一炉工件热处理工艺如下:
材料:Gr15,工件尺寸:直径15mm凸轮轴。

热处理工艺:
淬火温度:830度,保温时间:2小时。之后推到冷却室,缓冷了一个多小时,之后再入油槽冷却。

本来正确的 ...

830度,保温时间:2小时。之后推到冷却室,缓冷了一个多小时,之后再入油槽冷却。怎么淬火啊,冷却不足后组织当然出现珠光体类型的屈氏体组织了,片间距小的就分辨不出了,可能说明手动操作不及时啊,   碳化物颗粒较大说明加热温度肯能低了

[ 本帖最后由 xhlhz 于 2009-1-8 15:13 编辑 ]

戴铭 发表于 2009-1-4 16:38:24

重新淬火一遍绝对没问题。

fujunhua-2008 发表于 2009-1-5 08:17:46

回复 2# 钢铁医生 的帖子

谢谢楼上回答。

组织应该不是屈氏体吧,还是珠光体组织。

renbenfg 发表于 2009-1-5 11:48:03

是屈氏体,而且是块状屈氏体。碳化物较多。如果你浅腐蚀一下,就更清楚了。如果就此返修不会开裂,但组织不好。如果高温回一下火,再重新沾火硬度组织会更好些。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-1-5 11:49 编辑 ]

fujunhua-2008 发表于 2009-1-5 13:02:07

回复 5# renbenfg 的帖子

在多有炉的冷却室上方冷却,没有开风扇。冷却速度应该没有这么快,应该形成不了屈氏体。
硬度测了一下,之后23HRC。

由于对金相组织要求不是很高,所以就直接返工淬火了。

天字一号 发表于 2009-1-6 15:01:17

回复 1# fujunhua-2008 的帖子

浅腐蚀下看屈氏体,你们缓冷是什么意思?正常缓冷是多久?

fujunhua-2008 发表于 2009-1-7 09:23:31

回复 7# 天字一号 的帖子

请楼上看清楚,是因为程序执行错误才缓冷的。

紫琅人 发表于 2009-1-7 15:10:48

回复 1# fujunhua-2008 的帖子

可以根据你们特殊技术要求重新操作

simon chen 发表于 2010-8-12 09:07:26

屈氏体+碳化物重新加热淬火即可

小小学生 发表于 2010-8-12 11:16:20

哈哈,和网带炉挂料组织是一样的啊,重返时建议降下温吧,降5-10度吧

荒漠甘泉 发表于 2010-8-18 14:34:05

此种冷却方式相当于轴承钢空冷,发生的珠光体类的组织转变,返工加工可以正常加工

zhaozhihua 发表于 2010-8-18 17:09:56

在这个过程中,相当于奥实体化以后,缓慢冷却进行了部分珠光体转变(在珠光体转变区域停留)。
从组织上观察(第二张图片)可见是黑色块状组织(判为屈氏体)。
碳化物相对比较粗大可能是一部分碳化物析出、偏聚进而长大。
如果有同批次没有淬火的产品可以做一个实验看看,原始组织中的碳化物情况,可以进行验证。。。

stigershu 发表于 2010-8-18 18:33:06

由于你缓冷了一个小时左右,在这个过程中碳化物析出,从你的500X图片来看也能确定碳化物为后析出的颗粒。由于冷却到了一定温度,低于了Ar1之后,再冷却其实就不能再算是淬火了,只是加快了后期冷却速度,就如一般的正火产品堆放冷却与散开摆放冷却的差异,得到的最终珠光体片间距差异而已。组织个人认为主要为碳化物和珠光体,有部分原材料合金元素分布含量偏低区域可能会出现屈氏体

天字一号 发表于 2010-8-19 15:21:13

建议看一下脱碳层深度,如果脱碳层在合格范围之内的话,使用工艺下限进行返工即可!
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