Gr12Mo1V1的热处理
请问Gr12Mo1V1热处理的温度和回火温度时间 冷挤压模具用 是Cr12Mo1V1还是Gr12Mo1V1？Gr12Mo1V1的热处理
我搞过Cr12MoV，冷作模具，850—870保温2-4小时等温760，随炉冷到550以下出炉，1020加热油冷，200回火，效果不好，主要是材料的原因:L 碳化物超标严重，没锻造:'( :'( 后来锻造了:lol 低倍组织不合格，再送去锻，4件试样裂了4件，我也不知道咋办了:@ :@ :@ 3楼说的是Cr12MoV比较普遍的热处理方法，叫一次硬化法，在980～1030淬火，150～170低温回火，硬度在HRC61～63，并且残奥也少，随着加热温度的升高，碳化物溶解增加，奥氏体合金度增加，淬火后残奥增加，硬度也下降。另外还有一种方法叫二次硬化法，用高的淬火温度，再进行多次高温回火，淬火温度1050~1100,高的淬火温度使残奥增加，在二次硬化法中，可以采用控制淬火回火温度来控制变形，残奥多，体积变小，增加到一定程度可以抵消马氏体转变引起的膨胀，使体积为0，甚至为负。回火也可以调节，回火低于300~400，马氏体分解体积缩小，当大于450时，残奥转变为马氏体，又使体积增加。因此要消除残奥，需在490~520多次回火，可使硬度回升到HRC60~62，这种方法适合工作温度较高（400~500）且受载荷不大，或淬火后需氧化处理的模具。 耿工的建议，一定注意，差点又一张图片，今天又发回来一些Cr12MoV的锻件，不多，也就1400件，还不知道组织咋样？先去做低倍，差不多再做个高倍，要是合格了就大批量投产了。快有一年不做这个材料了，比较烦心，老是低倍就不合格，还没退火就裂了，有没有好的锻造工艺可以借鉴，双十字拔长还是六面体锻造？一般要锻几遍？活不大，55到90圆，高50左右 这种材料不能冷却到室温就应该立即放入干燥箱中，不然肯定会开裂的
Cr12MoV冷冲模具的淬火
我对Cr12Mo1V1和Cr12MoV冷冲模具的淬火，都是采用1020～1030℃油淬，400℃回火二次，第一次风冷，第二次空冷。结果硬度大约56～58HRC，偏低。如果采用980～1000℃淬火，200℃以下回火，线切割容易开裂。
要是采用1050～1100℃淬火，500～520℃回火，则担心晶粒粗大。
借一下楼主的地盘，请问各位高手有什么好办法？
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如果你的材料是真的话我建议你1020-1040淬火,500度左右回火,硬度当在59-61HRC这样,不行你找我回复 8# trainman 的帖子
举手同意高手的工艺,这个工艺我经常用,但是要求就材料要过得了关.:handshake回复 5# 会绑饼子 的帖子
建筑用钢筋使用的滚丝轮吧？高温细化吧，这是关键的第一步。淬火也是很讲究的，60-62HRC不崩口才是火候，不能按常规操作的。原来计划发展这个产品呢，我们这里许多做滚丝机的客户，因拖欠严重最后还是放弃了。现此工艺主要用于砍刀的热处理;P 如果模具需要韧性好的话，建议采用260-280等温淬火。
这钢比Ｃr１２ＭoＶ好！
1．Cr12Mo1V1（美国牌号D2）
Cr12Mo1V1是国际上较广泛采用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小；适宜制造高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。化学成分见GB/T1299-2000。
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
Co
1.40-1.60
≤0.60
≤0.60
≤0.03
≤0.03
11.00-13.00
0.70-1.20
≤1.10
≤1.00
该钢可以采用二种淬火温度。
（1）
采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃低温回火 硬度60-64HRC
（2）
采用较高的淬火温度 1050-1100℃ 510-540℃高温回火2次 硬度60-64HRC 经QPQ处理，效果更佳。
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09-3-17 21:14Cr12及Cr12MoV是典型的模具钢.国外也有与之相对应的钢种.在制造业中应用十分广泛.该钢既可作冷作模具.也可作热作模具.要注意的是:两者的热处理工艺完全不同. 前者用低淬低回工艺，后者用高淬高回工艺.高回次数通常要三次以上才能保证零件获得高硬度及好的.红硬性.低淬低回 韧性高.金属材料及热处理的书籍上有关于Cr12及Cr12MoV的详尽介绍.两类模具我们长期都要用到，我用Cr12做冲头冲25mm板，960度淬火260度回火。工作体会，供交流。
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