yaokexin1 发表于 2007-11-5 15:00:29

哈哈

有点意思啊大苏打 按时大苏打上

uu263 发表于 2007-11-6 22:43:35

我也碰到这种情况,正火(风冷)+高温回火(空冷)后 冲击功较小。

请有水平的同志来个总结,回帖太多 不知道谁对谁错

gl9855 发表于 2008-1-17 14:09:54

根据不同的材质和性能要求适当选择冷速!

qibao9891 发表于 2009-4-17 00:26:59

我的观点和15楼一模一样。

在要求较高的硬度时,采用较低冷速,获得尽量浅的硬化层,回火后,表层硬心部韧,可以获得较高冲击功。
在要求较低的硬度时,采用较高冷速,获得尽量深的硬化层,回火后,可以获得较高冲击功。

luntan347 发表于 2009-6-11 14:39:22

我也遇到同样的问题,主要是1Cr13材料.请专家们给予建议

xj5042 发表于 2009-6-11 16:34:45

回复 14# man 的帖子

35CrMoA我用30*300的棒材860淬500,520,540回180min做过试验,10.9级强度要求,淬淬火液出来的                  淬油的:AKV(-40度)
500回出来的:26,27                           28,23
520回出来的:30,40                        30,27
540回出来的:40,40                            29,33

最高的一个540回150min 出来的到47

[ 本帖最后由 xj5042 于 2009-6-11 16:35 编辑 ]

zthstone 发表于 2009-6-11 17:39:56

材料的冲击功是靠组织来保证的,同一材料在不同的冷速下可以获得不同的组织,很难一概而论,冷速快速对组织的影响。例如,大尺寸的45钢在冷速较高时可形成伪共析组织,冲击很低,而冷速较慢时形成正常的F+P,冲击还要好些。

pcboycom 发表于 2009-12-4 22:11:19

共同学习学习

tanglery 发表于 2009-12-7 11:40:02

我公司对80*2500*7000的Q345E冲击功不合的钢板,进行正火+水冷25-30S,使其冲击功挽救成功,到240左右
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