hybczb
发表于 2009-1-21 10:43:13
盐浴炉淬火产品表面有盐层，一般是油淬造成的，我这里处理这情况一般是120℃碱性溶液浸泡2h，90℃以上热水冲洗，然后根据产品表面粗糙度要求进行抛丸或喷砂处理。
rjlyjh
发表于 2009-1-22 09:37:27
如果工件不复杂出炉时在水中冷一下可以把盐完全去除。
xiaotian9210
发表于 2009-3-17 21:35:32
等温后，再盐没冷却之前水冷/洗一下啊
yan2000531
发表于 2009-3-17 21:50:01
还有一种方法也可行，不过回火时污染大，只要不是高合金钢，可以采用回火后浸水炸盐，特别是调质件很实用，顺带消除二类回火脆性
whui
发表于 2009-3-18 19:13:11
盐浴后油冷空气炉回火的话可以不用清洗直接回火，然后喷砂，不过直接回火会产生大量油烟，污染环境；盐浴后水冷空气炉回火的话一定要先清洗后再回火，不然工件会腐蚀严重。盐浴淬火后盐浴回火也可回火后热水洗，也可不洗直接喷砂；
whui
发表于 2009-3-18 19:15:11
如果工件有小孔，可以在小孔中塞上钢丝，防止小孔被盐堵上不好清洗
浪花的泪水
发表于 2009-3-19 08:36:28
难道你盐浴炉热处理后就不机加工了么？
一般都要留有精加工的余量的，精加工（精车，精磨，精铣或镗）都可以去除的表面的盐或者氧化皮的
万立皓
发表于 2009-3-19 09:32:15
以前我们盐炉淬火后,对于有小孔的零件都是用热水槽水煮去盐的,煮完后可以浸油.盐浴淬火工艺最后一条往往都是浸油喷沙检外观,
３０CrMnSiA
发表于 2009-3-19 11:01:44
原帖由 yan2000531 于 2009-3-17 21:50 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
还有一种方法也可行，不过回火时污染大，只要不是高合金钢，可以采用回火后浸水炸盐，特别是调质件很实用，顺带消除二类回火脆性
非常赞同 我们厂几十年来都是这么做的喷沙即可
好好学学
发表于 2009-4-9 22:32:11
水煮是个不错的办法、我们以前就是哦那个这种办法、也可用高压水冲、效果也不错、
邱洪
发表于 2009-4-9 22:48:35
工件冷却后先用清水煮，后对盐较厚或因为重叠未煮掉处用工具刮掉，然后进行回火，最后表面处理（发黑，酸洗，喷沙）。
吴氏
发表于 2009-4-10 10:31:55
先热水煮半小时左右加点亚硝酸钠再抛丸机喷砂之后液体喷沙这样效果很好
jin3210
发表于 2009-4-11 08:18:30
最好是不用,改用其它炉型,如果要求操作方式一致性,大力推荐流态粒子炉!
申兴一
发表于 2009-4-12 17:29:38
我们一般是先酸洗，再发黑
wangxingguo644
发表于 2009-4-12 21:15:05
回复 13# 泰昌 的帖子
最简单的是创造条件不清洗内孔，比如淬火前用螺丝堵了丝孔。
好好学学
发表于 2009-4-29 08:23:53
用热水煮、或用高压喷枪喷洗
火中飞
发表于 2009-4-29 09:14:22
回复 1# 泰昌 的帖子
清除工件表面附着的一层盐，最好最经济的方法就是用热水水槽清洗。
会绑饼子
发表于 2009-9-8 22:06:51
最好是不用,改用其它炉型,如果要求操作方式一致性,大力推荐流态粒子炉!
33楼，你们用流态粒子炉高速钢可以干吗？干那些活？字头一类局部淬火的可以干吗？是石墨粒子炉吗？有没有燃气三氧化二铝粒子炉？温度能到多少？
我们用盐浴炉加热后一般不清洗，后面还有工序，就是自制扁钻需要在回火时装夹，必须要清洗，以前用喷砂，现在喷砂机坏了，就用水泡几天，再用布头在水里搓洗，效果还不错，每年也不多。
zhaozhihua
发表于 2009-9-11 16:43:50
在回火之前添加一道热清洗就行，水温控制在70-80，强喷淋！之后再回火
yangchangrong83
发表于 2009-9-11 21:28:36
用沸水煮就可以了，很简单