渗碳后降温淬火的温度对马氏体等级的影响
渗碳后降温淬火的温度对马氏体等级的影响，我理解是渗碳温度对马氏体等级有影响，而降温淬火应该只影响残奥、变形以及脱碳、氧化等，比如我一样的产品，同样渗碳后，分别降温到860度和820淬火马氏体等级是否一样，今天一师傅说，降温淬火比直接淬火马氏体更细小，突然感觉到迷惑。我认为渗碳时奥氏体晶晶粒一样，而降温也不会把奥氏体晶粒变细。特请教！ 渗碳用高温是为了增加渗碳效率 快降温淬火一般是减少热应力 减小零件淬火变形 对马氏体的有一定影响
降低低温使碳化析出了不少吧 根据实际的金相分析，渗碳后直接淬火，与降温淬火后马氏体级别不同，降温淬火细的多，可能由于高温渗碳时奥氏体的晶粒已经形成，在随后降温过程中由于，表层本身微观结构有所改变（可能是晶格吧），再加上焓变和能变什么的（没学的太懂）在奥氏体的晶粒内初步形成更多的晶核，为后续淬火形成晶界（细晶粒）创造了条件。所以形成马氏体要细，对了可以做渗碳不淬火试验，效果可能要明显得多。个人意见！ 我自己也有这方面感觉，可是找不到这方面可靠理论依据，这个降温淬火是怎样细化马氏体的还有待各位赐教。 温度即使降的再低，也是在完全奥氏体区，所以不会有碳化物析出的，另外，温度高，奥氏体的稳定性高，淬火后易有残奥，所以降温，另外，降温还可以减小变形和开裂。至于降温细化马氏体，应该与降温后的奥氏体晶粒大小有关，温度低，奥氏体晶粒小，淬火后得到的马氏体晶粒也细小… 我跟楼主主题帖观点一样。实际生产中没发现降温能细化晶粒:handshake 这个问题分琦很大，好一部分人认为降温可以细化，可是想不明白，在高温奥氏体晶粒已经决定了，降低低温度淬火奥氏体晶粒不会变化这个何来细化之说，请高手赐教。 降温后A到M的转变需要的过冷度小,在同样的淬火速度及介质条件下,热应力及组织应力也变小了,更有利于M的均匀转变 应力减小很好理解,可降温对马氏体大小的影响就不好理解了,到底有无影响,影响程度如何?期侍大家的讨论. 这个试验应该可以做出来，你找材料。不要用本质细晶粒钢。在长时间下渗碳保温，然后在不同的降温温度后检测其情况。我认为是降温会细化M的。还有温度低的话，过冷度会小一些，理论上讲M不会更为长大。 现在没有办法做这个试验，实际生产中多是降温淬火，现在想知道这个有没能细化能力，做为出现质量问题时候的一种分析条件，看来大家还是比较支持降温细化马氏体，要是能有这方面的理论依据就好了，好有这个透彻了解。我们生产时相差10度20度温度，一般不会考虑淬火温度对马氏针的影响，考虑多的还是渗碳温度的影响。 M的粗细与A晶粒有关，A晶粒粗M粗。A晶粒一旦形成要使其变细只能通过形变才能达到，平时的降温淬火主要是降低淬火应力，减少变形开裂倾向，并不能细化组织 降低温度淬火不会细化奥氏体晶粒，但会减少残余奥氏体量，除初生的贯晶马氏体外，还形成了次生M，由于光学显微镜分辨能力的限制和视场中初生、次生M针交叉重叠，很难观察到贯晶的初生M针，因而显微镜下观察的马氏体比较细小。 同意霜月的观点，因为残奥的减少，次生马氏体增多，使初生马氏体看不清楚 降低温度渗碳层析出少部分碳化物，会使奥氏体中含碳量减少，降低Ms点，淬火后残余奥氏体减少。对马氏体级别没有影响 应该是马氏体针的问题，降低淬火温度，减小初生马氏体长大，次生马氏体较多也阻止初生马氏体长大， 凑个热闹
同意13#楼专家观点。我个人认为，降温是不可能细化奥氏体晶粒的。正是因为降温淬火减少了残奥数量，而目前相关标准的马氏体与残奥金相组织共用一个图谱，所以残奥数量的减少，就“显得马氏体级别低”了，其实这是一种掩盖了事实真像的假象。 渗碳温度对马氏体级别是有影响的,降温直接淬火是不会有细化奥氏体晶粒的过程. 我们公司的实践，产品（材料20Cr，壁薄）在渗碳后直接降温至860淬火不能得到5级以下M体，后改至820淬火获得了3级M体。 20#hnzzwzh
能否从理论上解释一下为什么淬火温度由860°C降为820°C后，其马氏体就能有5级以上降至3~4级？能否分享哈你的渗碳工艺？
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