65mm40Cr的工艺试验
介于60mm以上40CR半轴热处理不合格的质量问题，我在本周进行了此类轴类的工艺实验零件：40Cr 直径65mm 半轴 （有法兰盘）工艺要求：25-30 HRC
前工艺：860 加热保温,2.5小时 出炉 淬油 冷却10-15min 硬度抽检
依淬火硬度适当调整回火温度 ：540-600 保温2.5小时。出炉 检测硬度（必要时看组织）
结果：淬火硬度只有22-35 HRC 。回火不得不再降低到510-530 。
回火硬度：16-21 HRC（不合格） 质检反应：组织不好 硬度很低。
后工艺：860 加热保温,2.5小时 出炉 淬水（45-60度，非盐水）10-15min 硬度抽检
依淬火硬度适当调整回火温度 ：560-600 保温2.5小时。出炉 检测硬度（必要时看组织）
结果:淬火硬度抽检：有的是50-54HRC .有的是26-32HRC 。
回火580，硬度检测28-31HRC （合格） 16-24HRC（不合格）
问题：为什么在同一根轴上出现 16 -24如此大的硬度变化。。。
哈，如果下周取样化验后如果是材料影响，后工艺将会替代前工艺，也算是参加工作为公司解决的一个小小问题了。据说这个60mm+半轴方面被困扰了几年了···一直没能解决··
不知道这淬水工艺··同行们觉得有什么必要再注意的地方么··
[ 本帖最后由 changzhoullj 于 2009-1-18 09:31 编辑 ] 原始组织和晶粒也可能有影响，建议半轴成形后进行正火处理，以改善锻造组织、细化晶粒。 直径60mm以上的40Cr轴类零件，油淬的冷却速度明显不够，最好采用双液淬火（如果形状简单，用水淬也应该可行）。你说的硬度有高有低，不知道是指同一工件，还是有的工件高，有的工件低，建议你看看你的工件在炉内的位置以及炉温均匀性，还有就是装炉量。 冷却时，淬火介质有没有循环系统，加热是否均匀。也有可能是对零件表面打磨得不好吧！你用的什么硬度计打硬度？
回复 4# opeth 的帖子
当然有循环系统··我把淬火后硬度很低的用盐浴加热 单根淬火 还是很低 应该不是冷却的问题 可能是材料本身的问题 下周1拿半轴加工后的铁屑去化验··材料问题整死人啊 前工艺的组织不好？是怎么个不好？
建议对不合的样做组织分析，对寻找问题原因很有帮助。
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