一端封闭圆筒淬火硬度圆面的高于两端,为什么?
如图零件,一圆筒,一底部实心,淬火后壁面硬度HRC40,而底部和顶部只有HRC30左右,为什么啊?[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-31 12:07 编辑 ] 你是底部先淬,,但底部后,,硬度要低,,且淬火温度应该不高,,属亚温淬火!!顶部后淬!!提高温度可试试解决 我是两头硬度低,打圆面面硬度高啊 楼主是什么材料的工件呢? 两头打的是端面吧,不知楼主,你的产品壁厚是多少,如果壁不厚的话,直接打外圆,硬度会偏高的,是个假象哟(不知道你是什么材料,淬火硬度要求多少) 底部先淬,中心不是没有 淬火液浸入,? 什么材料,什么尺寸,还有这种零件的淬火方式是什么呢?有没有考虑淬火时筒内的热介质如何导出的问题? 主要是操作问题。 应该是入油方式有问题,可一自己调整一下 这样的筒类产品在淬火时,外表的淬火剂流动性好,硬度容易提高,筒内淬火剂温度容易升高且流动性差,硬度当然低,改变产品产品淬火时进入淬火剂的方式情况会有好转。 这样的筒内产品在淬火时,一般头部先淬就可保障内外流动性,硬度比较均匀;淬火介质导出好。
回复 11# 308246083 的帖子
请教,这个是横着入油好,还是竖着,开口向上 向下? 是不是cr12的材料,是的话你的温度不对 是什么材料,你的淬火工艺传上来。 检测方法会不会有问题。硬度计垂直打 和 水平打有误差。回复 1# lixiongjin 的帖子
我看30HRC是准确的,也就是说两端面的测试准确!但是你没有给出工件尺寸数字。仅仅根据图形判断的。
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