链轮盐浴淬火键槽裂痕怎么办?
链轮如图,工件材料45号钢,要求整体淬火HRC50以上,尺寸是直径150,齿厚18mm,內孔25mm。我们单位只有盐浴炉,用的是出光兴产的淬火液,但在键槽处每次还是有许多开裂。大家有什么办法吗?谢谢各位了。 1先淬火,键槽用线切割加工;2或者淬火时保护内孔,防止内孔淬硬.
3调整工艺,改为链轮表面中频淬火. 能否改换工件材质呢? 应该是冷却上想办法,你的形状也不是很复杂。
在开裂的部位加些东西 降低冷却速度 参考《伞齿轮盐浴快速加热淬火》
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回复 2# 洛阳火焱 的帖子
不能改材料,更不能线切割,因为量大,要求必须整体淬火。[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-22 22:30 编辑 ] 开裂的地方加东西就没硬度了。也不行噢 加热的温度是不是太高了 加工时底部适当做点R,调整一下冷却液的浓度。 1、扎铅丝捆绑采用垂直串扎,使键槽在上方。
2、出盐浴后,预冷到一定温度后淬火,建议买个红外测温仪
3、淬火不要冷到底,用秒表目视控制淬火出水秒数。
4、冷却液浓度适当提高,淬火液温度控制好。
链轮盐浴淬火键槽裂痕怎么办?
采用亚温淬火试试看!可防止键槽处开裂。 楼主提供的资料里,有些我想知道的细节不清楚,以下纯属灌水瞎猜。现象:裂纹出现在键槽顶角,由内向外开裂。
原因:此裂纹是因键槽处的组织转变早于工件的其他地方引起的。
过程:
键槽先进行M转变,获得强度,失去塑性,体积膨胀。因键槽对面尚处于塑性阶段,此膨胀造成应力被松弛。
然后键槽对面组织转变,获得强度,体积膨胀。此膨胀造成应力作用在键槽顶角应力集中处,因键槽已淬硬,无法通过塑性变形松弛该应力,最后应力累积超过强度极限,开裂。
猜过了主要矛盾,说一下对症疗法。
1.普通预冷,有效但不显著。
2.键槽处亚温预冷,有效。
3.局部包扎少量石棉绳,有效。
4.水淬油冷,有效。
5.带温回火,有效。
6.冷却液浓度提高,有效。
7.键槽朝上,垂直串扎,且缓慢入水,有效但不显著。
8.冷却液温度提高,有效。
9.键槽朝下,垂直单扎,先出预冷,入水倒头且缓慢入水,有效。
10.用倒T形(或“圭”形)挂具,穿孔挂,键槽朝上卡在横棍上,用挂具横棍蓄热缓冷键槽,有效。 你穿杆干,能够避免这样得问题,
我说一句
可不可以理解为尖角效应,大家继续讨论。 盐浴炉的尖角效应?我还以为只有感应加热有尖角效应呢,愿闻其详。 可否做适当工装,至于键槽内,对其施压,同时适当降低淬火温度,能否减小开裂倾向?
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