42CrMo轴调质处理后心部硬度偏高,为什么?
42CrMo轴φ15mm,要求调质到35-42HRC,近期,调质后表面硬度符合要求,但内部硬度偏高,例φ12处硬度可到46HRC,不知是何原因?请高手指点[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-17 17:52 编辑 ] 高温回火时间太短,还是先看看组织在做确定吧 高温回火时间6h,不短了,以前一直这个时间 有可能是淬火超温了,看看炉温有没有问题。 看下表面有脱碳层是否完全去掉 应该不会有那么大的差距。硬度检测上方法 不妥当吧 与以前的对比,这批确实有问题,测量可确定无问题,氧化皮已去掉
我的看法,仅供参考。
可能是加热方式和淬火方式(与后续的调质回火处理关系不大)不太得当。也就是加热炉的选用(透热深度,加热到晶体转变临界点的时间),再着就是淬火液的选用……。我是新手,这是我的一点见解。请多多指教。 脱碳层太深,没完全磨掉。再就是高温回火时间不需要那么长吧? 多少度回火? 材料有没有问题? 回火炉温度和仪表显示温度有误差了,有没有检测? 应该是回火时间短了,心部硬度偏高。 回火6小时不短吧
心部硬度高,表层硬度能满足要求么? 如果能确实热处理工艺没问题,那就是材料问题,材质可能存在偏析,做:
低倍检验
心部材质合金成份(光谱分析)和含碳分析(碳氧分析仪)
表面材质分析 如果工件是毛坯,应该先加工一刀再打硬度。 此类问题多半是出在材料偏析上,可在12MM处多打几个地方看看,另外不清楚15mm的规格为什么回火时间要用6h???????. 直径15mm的轴,回火2小时就已经足够了.也不应该出现内部硬度偏高这么
多的现象.材料偏析也不应该这样吧?
是否检测有问题. 是用什么检测法检测的呀?这个有问题哦,如果是个别点还可以理解,认为是软点,如果成批这样那问题就大了,如果是12cm和15cm的话热处理问题的可能性较大,比如说保温时间(按理说15cm的话6h也足够啊),淬火效果,材料的淬透性等等,如果是12和15mm的话,八成是材料的偏析之类的了
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