淬火后多长时间回火不产生裂纹
淬火后多长时间回火不产生裂纹回复 1# qiyong2010 的帖子
建议淬火后立即回火，根据工件尺寸的不同，在1个小时之内，以免残余奥氏体陈化！不一定说是能产生裂纹的，变形什么的都可能发生，回火为了消除淬火残余应力！是钢获得好的强韧性...
[ 本帖最后由 天字一号 于 2009-1-15 19:28 编辑 ] 淬火后多长时间回火不产生裂纹,这个时间肯定不能一样的，不过还是建议淬火后立即回火，时间一般不超过4小时
对于高合金钢，尤其应该立即回火，冷却到室温时还有大量的残余奥氏体，如果不立即回火，就可能发生组织转变，从而产生裂纹。 淬火后及时回火 这是热处理常识，不同材料淬火后的应力不样，有的材料可能很快会裂，有的材料则不会， 如果淬火后回火之前没有其他加工工艺，应该尽快回火，在国外一些知名企业的轴承热处理中要求一般都是不能超过四个小时。对于不同的钢种这个时间的要求也不太相同。 很多高合金钢需要马上回火，我遇到过有人咨询模具开裂，经询问分析，原来问题出在真空油淬后，热处理技术员怕回火时油烟多，加了一道清洗工序，结果就裂了。
感应淬火时，如果能够应用自回火工艺，后续可以不回火或在24小时内回火，具体时间还得看材料、淬火工艺。
不妥之处请指正
回复 6# 凌云谷 的帖子
如果冷却度充足的话不会在清洗下开裂的，要是冷却度不足，马上水清洗，是会开裂现象， 淬火后应该及时回火，如果中间需要清洗，也应该是连续快速完成的… 我们一般是在4H之内必须回火的，高频淬火件更是要在2H之内回火的，我们可没有淬火后清洗的习惯，直接就那样带油回火了，工房里全是油烟。:) 在这里看了大家的发言,感觉很好。这里面要搞清楚“淬火后”是指工件处于什么组织状态或处于什么工艺状态？
是否出水出油时就是“淬火后”呢？还是其他某个状态时是“淬火后”？
搞清楚这个问题就知道什么时候要回火了！
问题比较大
如果界定了材料或许就可以更加有效讨论，如果将问题归类也可以。某些A3模具在渗碳后不回火状态使用效果要优于回火态，也是事实。 要及时回火，但不要超过2小时 我们公司是感应淬火后8个小时内回火。回复 9# 喜欢上岸的鱼 的帖子
喜欢上岸的鱼，你们淬火完不清洗啊？晕了我们清洗完了之后回火那油烟都很大，你们那的岂不是更大么！
这样一是污染空气，二是对人身体不好，三是浪费淬火油，淬火油一吨可是好贵那
总的来说还是清洗下好，还得是热清洗，呵呵
回复 14# 天字一号 的帖子
要看产品是什么或材料是什么或工艺是什么！绝对不能一概而论。不能清洗的就是不能清洗，不要考虑次要而忽略主要矛盾。 确实如此，高频后的工件如果工艺控制得好，可以用余热回火，省却回火工艺，渗碳件高温油淬，也可以不回火，要看材料的性能，残奥多的要及时回火，薄皮淬火表面产生压应力不一定需要及时回火，低碳钢淬火后也不需要马上回火 淬火和回火的间隔时间一般不超过8小时.当然具体情况要具体对待.1.间隔时间尽量缩短.减少应力,防止变形开裂.
2.淬火和回火的间隔时间为“零”,带温回火.如5CrMnMo,5CrNiMo等模具材料,可直接从油或硝盐中转入回火炉回火.
3.如果工件需要清洗,要冷至60℃以下.(用100℃开水清洗,等于是低温回火一次,对防止开裂有好处). 不热顶的话淬火后应该及时回火 按照SKF标准，轴承零件淬回火间隔时间要在1h内 感应淬火后应尽快回火，我知道日本的厂家是控制在8个小时以内。我们的工艺就是按照日本热处理厂的工艺执行的。:lol
页:
[1]
2