关于模具材料深冷处理后的冷却方式的讨论!!
如题(按道理应该是加热) 习惯了,不好意思有的热处理厂水冷,有的是空冷,有的是风冷
说说你们的方法及缘由!
[ 本帖最后由 钢铁医生 于 2009-1-17 20:56 编辑 ] 深冷后再冷却,不清楚,
深冷后的升温,如你所说.
请楼主先说一种方法及缘由,可以吗? 有资料说自深冷温度后直接投入水中,说是对消除应力很有帮助
但我们原来公司也是采用这样的办法,但出现很多问题就是容易开裂
空冷
空冷可以降低应力 应该是缓慢变温比快速变温应力小吧? 这方面的资料少,“自深冷温度后直接投入水中,说是对消除应力很有帮助”这是在日本一热处理技术资料上看到的
希望那位高手 能 详细解说下 工件主要应力一般来源于机械加工和加热、淬火过程中
建议不要急冷,深冷处理时缓慢降温
在回温过程中不是所有工件都需要在水中回到常温 7楼
在回温过程中有的工件都需要在水中回到常温
说明什么原因啊 ?? 建议用水冲洗,我司采用此方法,未见意外。
有资料介绍,丢进热水内,没试过(不敢试 原帖由 钢铁医生 于 2009-1-21 18:56 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这方面的资料少,
“自深冷温度后直接投入水中,说是对消除应力很有帮助”这是在日本一热处理技术资料上看到的
希望那位高手 能 详细解说下
“自深冷温度后直接投入水中,说是对消除应力很有帮助”这点到是不太清楚,但工件形状复杂的话,是容易开裂的.反之到是可以考虑.
我们一般都是缓慢降温,在空气中冷却,等工件表面结一层“白霜”,再进行热水清洗.从来未发生开裂现象. 带有加热功能的深冷箱加热到一定温度(如50度左右)保温一段时间(以工件出深冷箱不结霜,干燥为准),从未发现质量问题.不过时间稍长``:lol 冷处理操作技术
1,认真清理工件,不得有水.油污.杂物等。
2,工件未冷至室温时,不得进行冷处理
3,工件冷处理前,先用冷水冲洗数分钟,在放入冷冻室
4,为减少冷却过程中的应力,对形状复杂尺寸较大的工件,应在室温下装入冷却设备中,与设备一起冷至处理温度
5,由于冷处理使工件的内应力增加,工件处理后应在空气中使其缓慢升温至室温后,在进行回火
6,操作中应穿戴劳动保护用品,用长柄工具取,防止冻伤
7,水.油与液态氧接触时会发生激烈反应而爆炸,应严格禁止水.油与液态氧接触。 有谁能 从原理上解释下呢?不要说太深奥了哦理解能力有限 学习了,深冷其实不一定很好。看工件的使用工况。
回复 6# 钢铁医生 的帖子
那句话其实是日本热处理泰斗大和久重雄先生说的。其机理搞不明白。 还是从缓冷减小应力的角度好理解些,深冷后自然升温,接近室温时迅速回火 一般都是空冷与风冷!具体到理论就说不上来了! 难得就没有一个理论好的啊。哈哈都是实践者哦 我们深冷是用风扇吹干了在回火、空冷太慢了。看书上讲还是空冷比较好、我的口才也不好、也不敢解释、错别字也多、还是自己去买本书看看吧! 我建议空冷.水冷的话有可能开裂.我就碰到过.
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