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xntglint 发表于 2009-2-12 10:41:47

表面淬硬层怎样测量？

客户要求表面硬度55HRc,淬硬层该怎么测量？

凌云谷 发表于 2009-2-12 11:01:34

如果图纸上没有其它规定，将表面硬度要求55HRC换算成HV,然后×0.8，大致为475HV，
即：用HV法，从硬化层表面开始垂直于硬化层表面往里测，测到475HV的这点的离开表面的深度作为硬化层深度。
      实际测量时，在475HV附近打硬度点，通过插入法计算获得475HV这一点的深度。

洛阳火焱 发表于 2009-2-12 11:22:00

解剖后用硝酸酒精腐蚀就能看到淬硬层,金相分析以出现半马氏体组织为分界线,硬度降为HRC48时开始计算.

喜欢上岸的鱼 发表于 2009-2-12 11:49:52

要破坏零件或应当有试样。

xntglint 发表于 2009-2-12 13:48:40

感谢楼上！我这里可以取试样，就是不知硬度法和金相法哪个简便？

丹尼尔 发表于 2009-2-12 14:07:36

使用梯度法测量,比较准确些.个人观点

[ 本帖最后由 丹尼尔 于 2009-2-15 08:07 编辑 ]

hybczb 发表于 2009-2-12 14:12:53

金相法简单直观，准确性差一些。

lizhengjun 发表于 2009-2-12 18:45:47

目前的检验方法，常用的有金相法和硬度法
金相法就是通过金相组织来测量，根据顾客的要求，来测算淬硬层。一般有两种情况，一、测到半马氏体；二、测到全马氏体等。其缺点就是准确性差
硬度法是通过维氏硬度计打硬度，国标中是到技术指标下限的0.8倍，就是淬硬层。还有客户会要求0.8～0.9倍等。其缺点就是成本高。:lol

yiqianjin008229 发表于 2009-2-16 20:13:00

问客户要hardness limit. 否则以后有的是皮扯。我们这边就很多客户先拿个简单的图纸给你做，做完后如果不好用就尽来挑你毛病，说这不行那不行。

渗碳体 发表于 2009-2-17 08:55:23

钢铁零件表面淬火后的硬度检测方法规定有:有效硬化层深度DS是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度的那一层之间的距离.
极限硬度=零件表面要求的最低硬度*0.8, 也可以直接查表

czwjn 发表于 2009-2-23 15:32:08

回复 2# 凌云谷 的帖子

我记得国标上规定是45HRC硬度以上距表面的层深啊！我一会儿去看看国标号

lizhengjun 发表于 2009-2-23 16:08:17

回复 9# yiqianjin008229 的帖子

估计你们公司不是很大吧，他们不给技术条件，自己做，他们肯定会找毛病，然后然你们降钱。:lol

czwjn 发表于 2009-2-24 12:30:55

原帖由 凌云谷 于 2009-2-12 11:01 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果图纸上没有其它规定，将表面硬度要求55HRC换算成HV,然后×0.8，大致为475HV，
即：用HV法，从硬化层表面开始垂直于硬化层表面往里测，测到475HV的这点的离开表面的深度作为硬化层深度。
      实际测量时，在4 ...


按GB/T5617-2005规定，基本和上面提及的差不多

wengui8855 发表于 2009-2-24 19:55:58

金融危机了，现在的可户可挑剔了！实验室在测试中起到了关键的作用呀！:lol

zxz 发表于 2009-2-24 20:35:38

有这样的仪器

有测量淬硬层仪器，今天手头没有图片，过几天传张图片你看看

lanxueren 发表于 2009-4-23 23:47:48

按二楼的，国标

zxz 发表于 2009-9-18 11:20:58

RE: 表面淬硬层怎样测量？

测深仪

zxz 发表于 2009-9-18 19:29:02

测深仪的工作原理：是根据不同的金属组织（比如马氏体和珠光体）对微波的折射率不相同的特点，通过探头发射并收集折射回来的波，加以数字化处理，生成淬硬层深度曲线及数值。上图所测工件淬硬层深度为5.8mm。

天山雪莲 发表于 2009-9-20 17:25:59

依照《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》（GB/T5617—1985eqvISO 3754：1976）进行检测。

yanzi_978 发表于 2009-9-20 20:00:07

请问ZXZ：
测量仪的结果与硬度法对比如何？

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